大型t型槽试验平台铸造应力的减小主要途径是针对大型t型槽试验平台铸件的结构特点在制定铸造工艺时，尽可能地减小大型铸铁平台在冷过程中各部分的温差，提高铸型和型芯的退让性，减小机械阻碍。可采用以下具体措施：
1、合金方面：在零件能满足工作条件的前提下，选择弹性模量和收缩系数小的合金材料。
2、铸型方面：为了使大型铸铁平台在冷过程中温度分布均匀，可在铸件厚实部分放置冷铁，或采用蓄热系数大的型砂，也可对铸件特别厚大部分进行强制冷，即在t型槽试验平台台铸件冷过程中，向事先埋没在铸型内的冷器吹入压缩空气或水气混合物，加厚大部位的冷速度。也可在t型槽试验平台铸件冷过程中，将铸件厚壁部位的砂层减薄。预热铸型可减小铸件各部分的温差。在熔模铸造中，为了减小铸造应力和裂纹等问题，型壳在浇注前被预热到600～900℃。
t型槽试验平台为了提高铸型和型芯的退让性，应减小砂型的紧实度，或在型砂中加入适量的木屑、焦炭等，采用壳型或树脂砂型，效果尤为显著。采用细面砂和涂料，可以减小铸型表面的摩擦力。
t型槽试验平台是一种常见的量具，但有时候，我们发现t型槽试验平台生锈了，就是因为平时维护不当造成的。所有使用的t型槽试验平台的部件，都要定期进行外部检查，看有没有损伤、锈蚀或变形。假如，发现量规开始生锈应及时放进汽油内浸泡一段时间，再取出仔细擦干净，并涂上防锈油。
不要轻意把两个铸铁平台的量规的工作
表面配合在一起保存，这样做两个工作表面会相互胶合，加外力分开时会受到不的损伤。
不要放在潮湿的环境中。t型槽试验平台的铸铁材质，在潮湿的环境下很容易生锈。日常使用完后，需要将t型槽试验平台的工作表面擦拭干净，用防锈油涂抹表面。使用过程中避免坚硬的工具敲打或碰撞铸铁平台的表面。防止毁坏t型槽试验平台标明的防锈涂层。t型槽试验平台长时间不使用，请用黄油涂抹然后用油纸覆盖。
t型槽试验平台用于各种检验工作，那么检验的精度需要保证，这样才能为用户提供准确的测量结果。而在用户的使用过程中，要经常维护和保养，定期的检查铸铁平台，发生了问题也好及时的解决，这样才能保障设备的正常运转。t型槽试验平台的使用过程中会经常出现表面缩松的现象，这样的问题该怎样解决呢，下面我们就来为大家介绍一下。
1、重要零件可进行热等静压处理，去掉铸件内的疏松。
2、焊补，挖去问题区金属，用与基体金属相同或相容的焊条焊补问题区，焊后修平进行焊后热处理。
3、对承受液体或气体压力的铸件，可进行局部或整体浸渗处理，提高铸件的密封性能。
T型槽平台用着用着，感觉其精度比以前不了，这是因为t型槽试验平台承受过大载荷，可能发生倾斜翻倒，导致精度下降。那又该如何解决呢?
为了增加铸铁平台刚性，防止t型槽试验平台因中偏移发生倾覆，防止因负载过大产生有害变形而设置辅助支点，有助于确保平板使用精度。由自重而产生的挠度不会影响平板精度，因此支承点设置在离边缘较近的地方，基本上减少了平板倾覆危险性。http://www.chinaweiyue.com/
有的t型槽试验平台采用四点支承，这种平板在制造(铲刮或研磨)或使用中，必然是一时支承在这三点上(这三点支承硬一些)，一时又支承在另三点上(另三点支承硬一些)，使平板受力点处于不定状态，而平板并非刚体，会使工作面产生微量变形，使t型槽试验平台平面度值变动无常，以致超差。
冀公网安备13010402002588