铸铁平台又称为试验平台是工业量具的一种,主要用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；同时适用于产品的检验工作，铸铁平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作好划线试验平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁平台正确的使用方法：
1、铸铁平台高度测量的基准面：将待测物与测量表座同置于铸铁平台上，进行高度比较测量，可再将其高度与块规相比较。
2、铸铁平台平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物可检查工件面与平台面的平行度。
3、铸铁平台角度测量的基准面：利用铸铁平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。
铸铁平台铸件的网状毛刺形成的原因如下：
1、铸铁平台模具型腔表面龟裂造成的，内浇口区域附近的热传导集中，摩擦阻力大，经受熔融金属的冲蚀强，冷热交变剧，易产生热裂，使检验平台铸件形成龟裂。
2、铸铁平台模具材料不当或检验平台铸件热处理工艺不正确。
3、铸铁平台模具冷热温差变化大。
4、合金液浇注温度过高，铸铁平台模具预热不够。
5、平台模具型腔表面粗糙度Ra太大。
6、金属流速过高及正面冲刷铸铁检查平台型壁。
铸铁平台上面可以设计带孔或T型槽，也可以设计成平面，主要用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑或放以固定销，车间在加工成品之前要经过两次人工退火处理,下面和大家说一下,这样做的目的:
1.降低铸铁平台脆性,减少内应力，钢件淬火后硬度后存在很大内应力和脆性，如果不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
2.用来稳定工件的尺寸。
3.对于退火难以软的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚在一起，将硬度降低，伊利切削加工。
4.获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。
以上4点是关于铸铁平台回火的目的，在和大家说一下在铸铁平台进行回火工艺时需注意的事项:
铸铁平台回火时应严格遵守回火工艺，在铸铁平台筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止铸铁平台因回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火铸铁平台毛柸件有很大的影响。
铸铁平台作为一种大型铸件须要经过时效处理才能提高本身的使用性能，时效处理是铸铁平台制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变铸铁平台的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台表面的化学成分，赋予铸铁平台的使用性能，平台是要经过时效处理的，每个量具都是要经过时效处理加工的。http://www.chinaweiyue.com/
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