随着我国经济的高速发展,沧州渤洋管道集团有限公司生产耐磨管道弯头,根据磨损工况的不同,对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道(衬三氧化二铝,双金属耐磨弯头,堆焊耐磨管,衬塑管道, 耐磨陶瓷复合管道等耐磨管道外层是无缝钢管,内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织,又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。
产品性能:
1、耐磨性:陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90%,显微硬度HV1000-1600,密度3.8-3.97g/cm3,因而具有耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍,优于钨钻硬质合金。
2、耐腐蚀性 陶瓷属中性材料,化学性能稳定,具有优异的耐腐性和耐酸性,可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等,其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热性 陶瓷层属致密刚玉,其线膨胀系数为6-8×10-6/℃。耐热性能优异,能耐温2000℃以上,可在-50℃~900℃范围内长期工作。
4、机械性能:具有优良的机械性能,其压溃强度300-600MPa,压剪强度20-30MPa,抗机械冲击试验在50t能量冲击下15次无明显裂纹。
5、易焊接:陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的
6、运输安装方便:陶瓷内衬复合钢管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较,相对重量轻,便于运输和安装。陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性接头等联结方式,安装十分方便。
耐磨管道因其多种性能特别好而可用于电力送粉、输灰、脱硫、烟道;矿山尾矿输送、洗选系统;洗煤系统;冶金高炉送粉、除尘、冲渣、烟道、氮气除灰系统;船舶疏浚、抽沙系统;水泥厂输灰、窑炉窑口、料仓、溜槽系统;石油、化工、冶金、船舶、造纸、电力、航天、水处理、化纤、城建及机械设备等行业。完全可以满足管道连接的需求。
1.要求高耐磨的管道:热电厂煤和灰(渣)输送管道,选矿厂尾矿和精矿输送管道,港口矿浆和泥沙输送管道,粉煤浆输送管道等。
2.要求高耐腐蚀性的各种管道。
3.熔融铝液输送管道。
4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种道。经济效益:用作耐磨管道,陶瓷内衬钢管与耐磨合金铸铁管和铸石管相比,由于单位长度的重量轻使支吊架费用、搬运费用和安装费用减少,大幅度降低工程造价。
2.气力输送系统的设计制造,该系统依托于澳大利亚气力输送技术,其明显优势是起点高,技术先进,独特且系统化及专业化.
3.耐磨管道弯头(在气力输送中使用寿命是普通钢管的10倍以上)。