拼板胶生产设备加热式反应釜

产品简介：

加热反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等。根据反应 釜的加热方式可以分为蒸汽加热反应釜和电加热反应釜。根据反应釜的密封型式不同可     分为：填料密封，机械密封。

不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便等特点。反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔 可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、  明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形  式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪  切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电  机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料  密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

维护及安全：
1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。
3、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易   用力过猛， 以免损坏密封面。
4、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
常见故障现象及原因：
1、故障现象：密封面处出现泄漏。 故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。 排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。
2、故障现象：阀门处出现泄漏。 故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。 排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。
3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。 故障原因：釜内温升过高,冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。
4、故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。 排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。