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工艺流程
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
热推成形
热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形
冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
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河北圣天管件集团有限公司 |
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河北圣天管件集团有限公司是专业生产销售各种不锈钢、碳钢冲压弯头、法兰片、三通、大小头及其它异径管件。非标法兰的专业生产厂家。各种管件、法兰均按国家标准生产，质量全部达到国家技术检测标准，广泛用于建筑消防及排水、化工、石油、电站、锅炉、压力容器等工程管道系统中。公司设备先进，实力雄厚，现有职工360名，占地十万平方米。有20余年锻造法兰、冲压管件等系列产品的研制及开发新产品的历史。 |
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名称 |
对焊管件 |
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产品 |
弯头，法兰，三通，异径管，管帽，弯管，四通 |
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材质 |
碳钢,不锈钢，合金钢 |
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标准 |
国标，美标，日标，德标，俄标，非标 |
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壁厚 |
2-200mm |
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尺寸 |
15-2000mm’ |
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用途 |
化工，石油，电力，冶金，建筑，造船等 |
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表面处理，包装 |
喷砂，涂漆，打字，喷漆，木箱和托盘 |
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证书 |
ISO-9001:2000,中国船级社，压力容器证 |
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“富于创新,以诚为本”是我公司敬业与开拓的精神，企业将不断开拓市场，开发新的与市场适销对路的产品。让本厂产品满足广大用户的需要。“以质量求生存，以信誉求发展，以价格开拓市场“是企业一贯信守的承诺.以完善的售后服务为用户提供可信懒的产品。热诚期望与国内外商界同仁、广大客户，真诚合作、共同发展，携手共创美好未来。 |
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