地埋猪场污水处理设备

公司拥有一支出类拔萃的管理、研发和制造队伍，自行研制的产品和控制软件设备已获得国家多项zhuan利和多项荣誉。公司一体化污水处理设备广泛应用于市政污水、养殖、印染、屠宰、生活、电镀、医院、造纸、皮革、酿造、餐饮、含油、食品、煤矿等数十个行业。

地埋猪场污水处理设备

采用膜组件代替初沉及二沉池实现泥水分离，使反应池内单位容积微生物量大，具有容积负荷高、 出水稳定、改讲方便等优点。氧化塘不仅可对污染物进一步去除，同时兼有景观功能。

污水→化粪池→厌氧池→人工湿地（种植根系发达、喜湿、吸收能力强的美人蕉、水葱、菖蒲等植物）经“过滤”后排放的方法进行处理，主要适用于污水处理，建成后运行费用基本为零，使用寿命在10年以养猪场废水处理一直是农村三废治理的头等难题。

养猪场污水处理国内概况

　　我国规模化猪场90％以上没有粪污处理工程设施，连简单的固液分离机都没有。在采用工程设施处理粪污的猪场中，为取得较好的经济效益，大多数以能源与综合利用为主要目的，即兴建相应的沼气工程。沼气用于集中供气(少数发电)沼液、沼渣用作农田、菜地、果树和经济作物的肥料以及牛和鱼的饲料添加剂等。只有极少数是以环保为主要目的。其工艺流程与国外技术大致相同，即固液分离厌氧消化一好氧处理一水生植物塘。有的工程为减少能源的消耗，降低运行费用，使厌氧消化的出水直接进入植物塘(坡、沟)进行处理后排放。

养猪场污水处理工艺选型

　　养猪场污水处理常用的工艺为厌氧-好氧-氧化塘，均采用钢筋混凝土结构，投资大，运行用度高。我们在设计时进行了各种工艺的筛选比较， 用投药混凝、厌氧接触工艺、厌氧过滤器、上流式厌氧污泥床、复合式厌氧污泥床和厌氧塘固然有好的处理效果，但建设用度和运行本钱高而无法承受，因而必须寻求新的既简易又稳定可靠的方法。

　　因此，我们选择新型厌氧一兼氧组合式稳定塘处理工艺，充分利用规模化猪场的地形地势，妥善地解决了规模化猪场污水污染负荷高和养猪行业的利润低的两大困难。此工艺有效地把上流式厌氧污泥床移植到兼性塘来，它具有投资省、运行费低、操纵治理方便、能源可回收（目前未回收）的特点。

养猪污水处理中的难点

（1）微利行业，难以承受高投入、高运行费用；

（2）季节性农业生产，无法全部消纳大量粪便及污水；

（3）冲洗排放时间集中，冲击负荷大；

（4）从技术角度考虑，由于含水率高，污染物采用施肥方式回用农田时运输、储放、施用十分不便；

（5）污染负荷高，采用类似城市污水处理方法也十分困难。

优缺点

优点:1)出水清澈，几乎无SS，氨氮亦可降低到zui小值，达标较容易；2)不需要每天加药混凝，只需定时 (每几个月）加反冲洗膜的药剂；3)自动化程度高，管理方便；4)施工方便；5)产泥少，几乎无需排泥。

缺点：1)相对较大；2)有电耗。

5.3 运行成本

在原有风机不变的情况下，增加的电耗为MBR自吸泵的耗电量为12kWh，电费按1元/kWh计，则增加的电量约0.06元/m3；MBR的药剂清洗费用，增加成本约为0.1元/m3；原运行成本主要为电耗及人工费用，约为1.38元/m3。

因此，改讲后工艺的运行成本为1.54元/m3废水，比原工艺运行成本增加约0.16元/m3。

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生化需氧量（BOD）：水中有机污染物被好氧微生物分解时所需的氧量称为生化需氧量（mg/L）。

如果污水成分相对稳定，则一般来说，COD> BOD5。

一般BOD5/COD大于0.3，认为适宜采用生化处理。

总需氧量（TOD）：有机物主要元素是C、H、O、N、S等，当有机物被全部氧化时，将分别产生CO2、H2O、NO、SO2等，此时需氧量称为总需氧量（TOD)。

结论

采用改进后的工艺流程即厌氧+好氧+MBR+氧化塘工艺对养殖场废水进行处理，具有良好的处理效果，耐冲击负荷能力强。

废水处理运行总成本约为1.54元/m3，出水COD为 80?100mg/L、BOD5为15 ?20mg/L，氨氮、SS的质量浓度分别为8?10、50?70mg/L，出水各项指标均达到污水综合排放标准（GB 8978—1996)二级排放标准。

地埋猪场污水处理设备