通过中商114 
技术先进——满足《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T 398-2012以及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2016；
性能稳定——采用灌浆充填方式，对钢筋不施加任何外力及热量，不会造成钢筋的伸缩变形或产生残余应力；
适用性强——适用于所有预制墙、柱、梁的钢筋连接；对钢筋的适用范围广，直径从12mm~40mm均适用，并且适用于不同牌号、不同表面形状以及异径钢筋间的连接；施工操作无需特殊设备，对操作人员无特别的技能要求，并且安全、无噪音、无污染、受环境条件、气候条件制约小，5°C~30°C温度范围均可正常施工；
节能降耗——装配式混凝土结构以设计标准化、构件部品化为特征，将现场建造为主的方式转变为以现场组装为主，有效的保证了工程质量，实现了绿色施工宗旨，钢筋套筒灌浆连接技术为预制装配结构的发展提供了有力支持；
安装简便——构件的吊装与钢筋的连接操作分离进行，即先吊装就位，后注入灌浆材料，不需长时间保持构件悬吊，施工难度低，效率高；由于套筒的内表面与接连钢筋表面有10mm~15mm的间隙，因而易于吸收构件制造上的位置偏差及装配误差，拼装的成功率高。
半灌浆套筒
半灌浆套筒在预制构件端采用滚轧直螺纹钢筋连接方式连接钢筋，现场装配端采用灌浆方式连接。由于直螺纹端所需要的钢筋连接长度小于灌浆连接端所需的钢筋锚固长度，半套筒灌浆白接头尺寸较小。半灌浆套筒主要适用于竖向构件（樯、柱）等场合的钢筋机械连接。
全灌浆套筒
全灌浆套筒接头的两端均采用灌浆方式连接钢筋，由于全灌浆连接端所需要的钢筋锚固长度较长，因此，全套灌浆套筒尺寸长于半灌浆套筒。全灌浆套筒适用于竖向构件（樯、柱）和横向构件（梁）的钢筋连接。
钢筋套筒灌浆施工技术要点
二、灌浆施工人员须进行灌浆操作培训，经考核合格后方可上岗。灌浆施工人员严禁以个人名义承揽灌浆施工业务。现场灌浆人员必须和预制构件生产前的工艺检验时的灌浆人员是同一人。灌浆资料上标注灌浆人员的身份证号。
三、施工单位应按要求对灌浆料、套筒、分仓材料、封堵材料和坐浆料等材料进行报审，监理单位审核通过方可使用。
四、灌浆料进场时，施工单位应按规定随机抽取灌浆料进行性能检验。在灌浆施工过程中，施工单位应当按规定留置灌浆料标准养护28d抗压强度试件，并应当留置同条件养护抗压强度试件。同条件养护试件抗压强度未达到35N/mm2，不得进行对接头有扰动的后续施工。
五、钢筋套筒灌浆连接应符合《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355）的规定，施工现场应有符合要求的套筒型式检验报告（满足398要求）和接头试件型式检验报告（满足355要求）。钢筋套筒灌浆接头工艺检验和接头抗拉强度的试件应由施工现场实际灌浆施工人员在见证人员的见证下制作，接头检测报告上应明确灌浆施工人员姓名，身份证号及其单位。
六、施工单位应根据灌浆料特性、灌浆工艺要求使用注浆压力等参数符合要求的灌浆机，并报监理单位审核同意。
七、实行灌浆令制度。钢筋套筒灌浆施工前，施工单位及监理单位应联合对灌浆准备工作、实施条件、安全措施等进行全面检查，应重点核查套筒内连接钢筋长度及位置、坐浆料强度、接缝分仓、分仓材料性能、接缝封堵方式、封堵材料性能、灌浆腔连通情况等是否满足设计及规范要求。每个班组每天灌浆施工前应签发一份灌浆令，灌浆令，由施工单位项目负责人和总监理工程师同时签发，取得后方可进行灌浆。
八、施工单位应明确专职检验人员，对钢筋套筒灌浆施工进行监督并记录，钢筋套筒灌浆施工应由监理人员旁站监督，并进行旁站记录。
九、施工单位应当对钢筋套筒灌浆施工进行全过程视频拍摄，该视频作为施工单位的工程施工资料留存。视频内容必须包含：灌浆施工人员、专职检验人员、旁站监理人员、灌浆部位、预制构件编号、套筒顺序编号、灌浆出浆完成等情况。视频格式宜采用常见数码格式。视频文件应按楼栋编号分类归档保存，文件名包含楼栋号、楼层数、预制构件编号。视频拍摄以一个构件的灌浆为段落，宜定点连续拍摄。
十、竖向钢筋套筒灌浆施工时，出浆孔未流出圆柱体灌浆料拌合物不得进行封堵，持压时间不得低于规范要求；水平钢筋套筒灌浆施工时，灌浆料拌合物的低点低于套筒外表面不得进行封堵。为了增加灌浆料的密实度，建议采用微重力补浆法灌浆。
成功案例
（一）
冀公网安备13010402002588