猪场污水处理一体化设备

养猪场为了使其所产生废水达标排放，拟建设一套水处理装置。在工艺选择阶段，综合比较了厌氧法、水解酸化法、生物接触氧化法和普通活性污泥法各自的优缺点，充分考虑了生物固体截留能力以及水力混合条件等综合因素，终采用了第三代厌氧反应器ABR 为主体的生化工艺，联合缺氧/好氧工艺来处理养猪场废水。该项目于2010 年12月开始施工，2011 年2 月竣工，进入调试运行阶段。2011 年6 月正式运行，监测数据表明，该工程运行效果良好，出水达到《畜禽养殖业水污染物排放标准》（征求意见稿）。

1 工程概况

该养猪场所产生废水主要为粪便冲洗废水以及地面冲洗废水，其中污染物浓度高的为粪便冲洗废水，其属于高浓度有机废水，并且废水中的SS含量以及氨氮的含量也较高。该养猪场存栏生猪量为300～400 头。根据业主提供进水水质资料，每只猪的废水产生量为0.023 t/（只·d），估计日排出水量为9.2 t，本工程设计废水处理量为10 t/d。

由于国家环保部正在制定新的畜禽养殖排放标准，为避免处理设施建成后不能达到新标准，因此在设计的时候参考严格的排放标准。在设计出水水质时，参照《畜禽养殖业水污染物排放标准》（征求意见稿）的要求。设计进出水水质如表1 所示。

表1 设计进出水水质

　2 工程设计

2.1 工艺流程

本工程采用ABR/缺氧/好氧为主体的生化法工艺处理养猪场废水。废水处理工艺流程如图1 所示。

　图1 废水处理工艺流程

2.2 主要处理单元猪场污水处理一体化设备

（1）初沉池：1座，尺寸为2.5 m×1.0 m×2.5 m，HRT 为1.5 h，为地下式钢砼结构。设污泥提升泵1 台，型号为40WQ5-10-0.55。

（2）调节池：1座，尺寸为2.5 m×2.0 m×2.5 m，HRT 为24 h，有效水深2.0 m，为地下式钢砼结构。设污水提升泵2 台，1 用1 备，型号为32WQ3-12-0.37；曝气系统LWBQ-80，1 套，为PVC 材质。

（3）ABR 池：1 座，尺寸为6.0 m×2.5 m×4.0 m，HRT 为5 h，有效水深3.5 m，COD 负荷为2.0kg/（m3·d），为半地下式钢砼结构。设组合填料1 套，体积为30 m3，型号为ZV-Φ150-100；污泥回流泵1 台，型号为40GW5-10-0.55；循环泵1 台，型号为40GW10-10-0.75；折流板3 块，尺寸为2.5 m×3.5 m；沼气收集系统1 套；布水装置1 套。

（4）缺氧池：1 座，尺寸为4.0 m×2.0 m×4.0 m，COD 负荷为1.2 kg/（m3·d），为半地下钢砼结构。设组合填料1 套，体积为20 m3，型号为ZV-Φ150-100；潜水搅拌机1 台，型号为QJB-1.1。

（5）中沉池：1 座，尺寸为2.0 m×2.0 m×4.0 m，水力表面负荷为1.0 m3/（m2·h），为半地下钢砼结构。设污泥回流泵1 台，型号为40GW5-10-0.55。

（6）好氧池：1 座，尺寸为6.5 m×4.0 m×4.0 m，COD 负荷为0.60 kg/ （m3·d ），氨氮负荷为0.10kg/（m3·d），为半地下钢砼结构。设组合填料1 套，体积为72 m3，型号为ZV-Φ150-100；硝化液回流泵2 台，1 用1 备，型号为40GW5-10-0.55；高效曝气盘80 套，型号为LWKBBQ-215；风机3 台，1 用2 备，型号为RT-50，功率为2.2 kW。

（7）二沉池：1 座，尺寸为0.8 m×2.5 m×4.0 m，水力表面负荷为1.0 m3/（m2·h），为半地下钢砼结构。设进出水装置1 套，型号为LWCD-40；污泥回流泵1 台，型号为40GW5-10-0.55。

（8）混凝沉淀池：1 座，尺寸为2.5 m×2.5 m×4.0 m，水力表面负荷为0.6 m3/（m2·h），为半地下钢砼结构。设混凝沉淀系统1 套；污泥泵1 台，型号为40GW5-10-0.55；中心导流筒及出水堰各1 套。

养猪场污水处理设备-达标排放

  畜牧养殖污水处理设备除了采用了常规的鼓风机消音措施外（如隔振垫、消音器等），还在鼓风机房内壁设置了新型吸音材料，使设备运行时的噪音低于50分贝，减轻了对周围环境的影响。

养牛场污水处理设备-工艺先进

 畜牧养殖污水处理设备配有土壤脱臭设施。其利用钢筋混凝土结构池体上部空间设置改良土壤及布气管。当恶臭成份通过土壤层溶解于土壤所含的水份中，进而由于土壤的表面吸附作用及化学反应转入土壤，***终被其中的微生物分解而达到脱臭目的。

畜牧养殖污水处理设备配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统，设备可靠性好，因此平时无需专人管理，只需每月季度的维护和保养。

猪场污水处理一体化设备

四、工艺流程

一体化污水处理设备以好氧生化法为主要处理工艺(工艺流程见图1),设备本体包括初沉池、生化池、二沉池和消毒池。设备本体之前一般须设置调节池,以均化水质和水量;设计停留时间4～8h。初沉池和二沉池均为竖流式。生化池多采用生物膜法,鼓风曝气,设计停留时间4～8h。二沉池出水进入消毒池,按规范设计接触时间015h,对于医院污水接触时间115～2h。

一体化污水处理设备主要处理对象为中小水量生活污水以及低浓度有机废水,设计进水CODCr<400mgL,BOD5<300mgL。更高浓度的有机废水如食品、酿造废水等情况需设置前级物化处理措施〔2〕,进水BOD5一般为600～1200mgL。出水可达GB8978-1996一级排放标准;并且,增加适当的后级处理措施(深度过滤等),可以达到中水回用水质标准。目前一体化污水处理设备已形成系列化,设计处理量范围一般在015～50m3h;设备也可以并联使用,以增加处理能力。

五、猪场污水处理一体化设备处理方法

1、物理处理法：利用筛滤法、沉淀法、过滤法、气浮法、上浮法和反渗透法去除水中呈悬浮状态的固体污染物质。

2、化学处理法：利用中和、混凝、电解、氧化还原、汽取、萃取、吸附、离子交换和电解析等方法分离回收污水中处于各种形态的污染物质。

3、生物化学处理法：利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。

工艺特点  

（1）出水水质优质稳定

     由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用，用途较广。同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，养猪场污水处理一体化设备耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。

（2）剩余污泥产量少

    该工艺可以在高容积负荷下运行，由于MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量极低，降低了污泥处理费用。

（3）占地面积小，不受设置场合限制    

    生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，增量扩容方便，占地面积大大节省（只有传统工艺的1/2）； 该工艺流程简单、结构紧凑、不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。

（4）可去除氨氮及难降解有机物  

    由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。

（5）无需进行深度处理  

高效的固液分离将污水中的悬浮物、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，该工艺所采用的MBR膜孔径为0.08-0.3μm,细菌不能通过，理论上无需消毒处理。因