大蒜加工厂以大蒜、元葱为原料,生产脱水大蒜粉(粒) 、元葱粉(粒) 、大蒜片、次品蒜米、白皮蒜等大蒜、元葱制品,制作过程中产生的硫化氢、氨气等恶臭气体,使空气难闻。排放的废水主要来自大蒜、元葱的漂洗、甩干及烘干过程中产生的废水。废水中的主要成分有糖类、蛋白质、大蒜素和少量果胶、蜡,以及生产过程中添加的柠檬酸、明矾、食盐等无机化合物,杀菌过程中的余氯。目前国内外对大蒜切片废水的研究较少,无有效成熟的工艺处理此种废水,大多稀释后直接外排,对水环境影响较大。蒜米加工废水处理设备



蒜米加工废水处理设备
我国是大蒜的主要生产国,年产量占世界总量的1/3。鲜蒜及各种加工品除供应国内消费外,还大量出口美国、俄罗斯、东盟、日本、韩国及东南业各国。将大蒜进行深加工,可大大提高其经济效益。
近年来,大蒜切片加工生产业已形成规模,国内企业大蒜切片生产工艺主要为:挑选、清理、切片、漂洗、脱水(烘干)、平衡水分、分选及包装,其中清理、漂洗和脱水过程中,会产生大量的废水。废水中不仅具有一般食品废水有机负荷高、富含氮、磷元素,而且还含有蒜素、果胶和糖类化合物,其废水中COD浓度较高,且含有的大蒜素具有抑菌杀菌的作用,使得该废水成为高浓度较难降解的有机废水。
国内外有关大蒜加工污水处理的研究较少,一般大蒜加工企业处理生产废水都是经过简单的沉降、过滤后直接排放,给当地的水资源造成一定得污染。对环境造成严重的负担。大蒜废水已成为环保行业以及大蒜加工企业非常棘手的问题。
大蒜加工废水处理方法的实施步骤为:
(1)废水先进入格栅,格栅安装角度为55°-65°,栅条间隙控制在3-10mm,当废水流经格栅时,废水中的粗粒杂物被去除;
(2)出水再进入旋流沉砂池,去除无机性的砂粒,水力停留时间1-3min;
(3)出水进入调节池,进行水质水量调节,水力停留时间6-12h;
(4)出水进入微氧水解酸化池,回流污泥与大蒜加工废水进行混合,混合液进行微氧曝气,将废水中难降解的有机物降解为易于降解的小分子有机物,改善废水的可生化性能,去除部分有机物,水力停留时间2.5-4.5h,曝气量经氧化还原电位ORP控制,控制范围为-50mv-100mv;
(5)经微氧水解酸化后的废水进入复合式厌氧折流板反应池,进行废水的厌氧生物降解,经厌氧微生物的降解可实现大部分有机物的去除,水力停留时间为18-22h;
(6)出水进入曝气生物滤池,进行废水的耗氧处理,进一步去除废水中的有机物,水力负荷为3-6m/h;
(7)出水进入二沉池,在二沉池进行泥水分离,采用中进周出的布水方式,表面负荷 ,上清液部分回流到曝气生物滤池,大部分进入混凝池,沉淀的污泥,部分回流至微氧水解酸化池,部分进入污泥浓缩池;
(8)二沉池出水进入混凝池,混凝池中投加絮凝剂,为聚丙烯酰胺(PAM),根据废水水质控制投加量在0.05-3mg/L,从而形成大的颗粒絮体矾花;
(9)混凝池出水进入纤维转盘滤池进行过滤,在混凝池中所形成的大的颗粒絮体矾花被纤维转盘滤池截留,进一步去除水中污染颗粒物质;
(10)出水经紫外消毒池消毒,辐照量为 ,辐射时间为30-60s;
(11)污泥浓缩,对复合式厌氧折流板反应池中剩余污泥及二沉池剩余污泥进行浓缩;
(12)浓缩污泥进入污泥脱水间脱水,脱水污泥外运进行污泥堆肥。
所述的复合式厌氧折流板反应池为一个方体状的池体,池体内有分隔板依次隔开形成一个隔室、第二隔室、第三隔室、第四隔室及预沉室,一隔室的侧面底部设有进水管,一隔室上部设有气升管,气升管的下部设有两个互成角度的三相分离器,一隔室的内侧壁上设有气封,第二隔室、第三隔室及第四隔室内均设有悬挂式的立体弹性填料,预沉室的侧面上方设有出水管。
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