化工流程泵的品种非常多,按其科学原理可分为叶片泵,如离心泵、流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等;容积泵,如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等);其它类型泵,如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点,可分为高压甲胺泵、低温泵、酸料浆泵等。
产品安装:一、IH型不锈钢化工离心泵的安装是否合理,对泵的正常运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装前仔细校正,不得草率,泵的外形及安装尺寸。二、保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)根据泵的汽蚀余量特性,管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。
化工泵的采购成本、安装、化工泵工作时的能源消耗和维护保养等等则相对比较容易核算出来。但化工泵维修的估算相对较难确定:因为化工泵的失效和可能出现的损坏不是由泵自己可以决定的,它往往受到不断变化的被输送化工介质、受到特殊的使用条件的制约。利用已掌握的、某种化工泵的经验,对另种化工泵的维修进行估算往往有着很大的局限性,估算的结果也只能是大概的、粗线条的估计。
腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。离心泵置于有腐蚀性气体存在的大气环境中时,其表面通常会形成层极薄的不易看见的湿气膜(水膜)。当这层水膜达到20-30个分子厚度时,它就变成电化学腐蚀所需要的电解液膜。这种电解液膜的形成,或者是由于水分(雨、雪)的直接沉淀,或者是大气的湿度或温度变化以及种种原因引起的凝聚作用而形成。


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