
(2)微电解出水后处理工艺为加碱混凝曝气,即将微电解
曝气时间为4h时,经氧化曝气生出水调节pH值到8~8.5,
成Fe(OH)3而去除。曝气产生的大量[Fe(H2O)6]3+、[Fe2(OH)3]3+、[Fe3(OH)3]6+等各级络合铁离子具有立体聚合结构,水解时能快速形成多核心与分支的产物,通过分支分别附于几个污染
因此微电解的后处理工物胶体表面的活性空位上形成絮团。
艺采用加碱混凝曝气法,充分利用絮凝作用强化了去除有机物的效果。
(3)微电解柱新装填料在刚开始处理废水过程中效果会有波动,随后很快趋于稳定。在微电解柱运行稳定期,出水呈
浅灰绿色,经过混凝曝气后,色度去除效果较好。
在微电解柱运行后期,出水颜色变成灰棕色,混凝曝气效果下降,出水色度变大,微电解柱出现轻微板结。该微电解柱一个运行周期约为一个月,此后需用稀酸冲洗,活化铁炭填料,即可进入下一运行周期。
(4)大蒜切片废水先经过厌氧处理,再经铁碳微电解法预处理后,加碱混凝曝气沉淀,可直接加入驯化的微生物系统,通过测得数据可知已预处理过的废水对微生物系统杀灭作
在停留时间和曝气时间预处理的用的情况。实验证明,
废水对微生物的杀灭作用是小的,并且采用效的微生物法来处理即可使其达标排放。
经过多方调查和小试的基础上,后选择水解酸化-多级接触氧化工艺为主体工艺,工程完工后,进行了3 个多月的调试运行。
大蒜切片加工污水处理设备:1 废水水质、水量废水水量Q = 500 m3Pd ,废水水质如下。废水水质 mgPLρ(COD) ρ(BOD5) ρ(SS)800~1 000 300~500 200~300
大蒜切片加工污水处理设备:2 工艺流程及设计参数
211 工艺流程废水处理工艺流程见图1。大蒜废水由生产车间排出后,采用自动旋转格栅去除较大悬浮物,保护后续构筑物和设备稳定运行。在调节池均衡水量、水质后由泵送入水解酸化池。水解酸化池主要作用是在厌氧环境下将大分子的蛋白质和多糖降解为小分子的氨基酸和羧酸,有利于其进一步被氧化。水解酸化池中设组合填料和搅拌装置,增加系统的微生物浓度和改善系统的传质速度。运行表明,水解酸化池主要起到两方面的作用:一是发挥了水解酸化的作用,使废水中难降解的有机物及其大分子物质生成易降解小分子物质;二是水解部分污泥,减少污泥的排放量。水解酸化池出水自流入多级生物接触氧化池,该工艺采用4 级串联方式。
研究表明,生物接触氧化法有利于世代较长的硝化细菌生长,其硝化性能优于活性污泥法。但是,在普通生物接触氧化反应器中,一些对环境和营养条件要求不同的细菌混杂生活在相同条件下,不能充分发挥各自对不同污染物的净化效能。

硝化细菌的比增长速率比有机物降解菌小数倍甚至数十倍,严重影响硝化性能的发挥。基于微生物生态学的原理,应用微生物生态调控技术,在生物接触氧化工艺中,对不同的微生物群落按其不同的环境要求进行适当功能分区,提供各自的营养及环境条件,是提高硝化速率的新思路[1] 。在串联运行的生物接触氧化池中,级池中的生物膜厚度和活性、优势菌种类和数量明显超过后三级,但原生动物和后生动物数量低于后者,从而使分区有不同的微生物组成,大大提高了处理效率。生物接触氧化池出水进入二沉池进行固液分离,出水达标排放。二沉池部分污泥排入水解酸化池,剩余污泥进入污泥储存池进行进一步硝化,硝化后污泥经箱式压滤机脱水后外运作肥料处理。


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