钢丝绳破碎机设备 出料口设有磁选装置,彻底分离铁和其他杂质,做到物尽其用,破碎后的物料,干净光亮,去漆效果达到95%以上,破碎后的物料,可大可小,占地面积小,可直接满足进料入炉的要求。工作时,当主电机起动后,皮带传动带起主轴运转,转子上的锤板做高速运转,达到速度后,主轴锤板在掼性的作用下,形成强大的冲击力和剪切力,当物料进入后,被锤板破碎.剪切.揉搓,使相连的两种物料被粉碎分离开,然后通过筛孔落在下面,从而完成粉碎分离工作。
钢丝绳破碎机特点
1.破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量;
2.其粉碎比大,产品粒度均匀;
3.排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性;
4.润滑系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小;
5.结构简单,工作可靠,运营费用低。
6.设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上;
7.排料口调整范围大,可满足不同用户的要求;
8.噪音低,灰尘少。
钢丝绳破碎机正确的操作规程:
1)开机前应先检查易拉罐粉碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好,电动机轴和粉碎机轴是否平行。
2)检查叶轮旋转方向,从入料口看,叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机的接线。
3)粉碎机与物料输送设备的启动顺序如下:排料口带式输送机——易拉罐粉碎机——给料带式输送机。
粉碎机必须空载启动,必须待粉碎机运转正常后方可入料。
4)入料粒度格按各种规格规定的进料粒度进料(以进料口尺寸为准),严格禁止大于规定的物料粒度进入粉碎机,否则会引起锤头或刀片的过分磨损,甚至造成堵塞。使粉碎机不能正常正作,当发现大块物料时应及时清除。
5)排料带式输送机停止运转时,应立即停止入料,因此排料带式输送机与给料系统连锁开、停车,否则会造成堵塞,从而烧毁电动机。
6)给料应均匀连续。
7)粉碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则应立即停车检查,排除故障后才能按顺序开机。
8)粉碎机工作过程中各观察门应密封关严,装好皮带罩。
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