通过 
精恒北京吊装式湿喷机湿喷机
隧道湿喷机是利用液压泵产生的推力，使两个油缸往复交替运动，将稠密流物料由输送管道送至混流管处，经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处，在喷头处加入一定比例的速凝剂，直接喷射到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备，被广泛应用于公路、铁路、隧道、水电站等工程建设中。
混凝土湿喷机新装备，既把在隧道掌子面作业的工人从繁重的体力劳动中解放出来，又提高了工作效率，还从根本上杜绝了干喷混凝土带来的隧道内空气污染，避免了空气污染诱发的病。
工作原理
混凝土喷射机原理如图2所示，本机有两套输送系统，一套是混凝土输送系统，经搅拌机拌和好的成品混凝土从喷射机料斗进入，通过喂料系统均匀送至气料混合仓，与高压气混合后呈稀薄流状态通过喷射管至喷头；另一套是液体速凝剂添加系统，根据液体速凝剂掺量调定计量泵的流量，其泵出的液体速凝剂经雾化器与高压气混合，雾化后至喷头混合环与呈稀薄流状态的混凝土混合，从喷头喷至受喷面。
边坡支护工序：
（1）土方开挖
开挖区域均按1：0.5放坡，基底工作面为500mm；开挖第一步1.5米深，然后进行护坡施工；随后机械进行第二步开挖，每次开挖深度不超过1.5m。直至开挖至－7.8m。桩基施工完成后进行第二次开挖，在基底以上暂留300mm一层土不挖，一边经抄平后由人工清底挖出。
（2）成孔
孔径为100mm，孔深4.8m~11.8m，孔距为1.5m，允许偏差不大于100mm，倾角为5~10。
（3）插入土钉钢筋
土钉钢筋置入孔中前，应先在钢筋上设置定位架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架沿钢筋的间距为2~3m左右，支架的构造应不妨碍注浆时的浆液自由流动。
（4）注浆
注浆用浆为P.042.5普通硅酸盐水泥搅拌而成,水灰比为0.5。注浆时采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入距孔底250~500mm处，底部设置止浆塞，在注浆同时将导管均速缓慢撤出，保证孔中气体能全部逸出。
（5）铺钢筋网
钢筋网片用Ф6.5的盘条加工而成，网格规格为200×200mm。每层土钉用Ф14钢筋设一道横向通筋。主筋保护层厚度不小于2.0mm。钢筋网片绑扎而成，网格允许误差±10mm。钢筋网片铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或200mm。
（6）喷射混凝土
喷射混凝土强度为C20，粗骨料最大粒径不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.5。喷射混凝土应分段进行，同一分段内混凝土喷射顺序至下而上，依次喷射，厚度不宜小于40mm。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6~1.0m。喷射砼厚度为8cm，浇筑完后洒水养护
注意事项
①、分次喷射时，复喷应在前一次砼终凝后进行，若终凝一小时后进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射。
②、严禁将喷头对准人员。
③、喷射过程中，如发生堵管、停风停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时采用敲击法输通料管。
④、喷射人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
⑤、喷射工作结束后，喷层在七天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28天。
⑥、喷浆机司机必须经过专门培训，熟悉喷浆机性能结构和工作原理，并能排除一般故障，进行日常维修和养护。
⑦、喷浆机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘；排气口畅通，废气排放顺利；喷浆管接头牢固、密封良好、摆放整齐。个人配带防尘口罩，粉尘浓度不超过6mg/m3 。
冀公网安备13010402002588