酸奶生产线，老酸奶加工设备，酸奶发酵罐

二是酸奶有促进胃液分泌、提高食欲、促进和加强消化的功效。

三是乳酸菌能减少某些致癌物质的产生，因而具有防癌作用。

四是能抑制肠道内腐败菌的繁殖，并减弱腐败菌在肠道内产生的毒素。

五是有降低胆固醇的作用，特别适宜高血脂的人饮用。

六是一般来说，无论是手术后，还是急性、慢性病愈后的病人，为治疗疾病或防止感染都曾服用或注射了大量抗生素，使肠道菌丛发生很大改变，甚至一些有益的肠道菌也统统被抑制或杀死，造成菌群失调。酸奶中含有大量的乳酸菌，每天喝0.25～0.5千克，可以维持肠道正常菌丛平衡，调节肠道有益菌群到正常水平。所以大病初愈者多喝酸奶，对身体恢复有着其他食物不能替代的作用。因此，对于久病初愈的人来说也是最需要的。
酸奶生产线生产流程：
1. 原料的技术要求及配比：
①原料乳：为新鲜优质乳,不得含有抗菌素或防腐剂及其它有害菌类，
②砂糖：要求干燥、洁白而有光泽,应无结块现象,甜昧纯正,不应有任何异味,不允许含有夹杂物。
2.杀菌方式：
为了杀灭乳中的细菌,利于乳酸菌的繁殖,要求采用巴氏杀菌法（85～90℃,维持30min），或采用135℃,2s钟的超高温瞬时杀菌法。

3.冷却
原料乳杀菌后应立即冷却,温度则以菌种的绝适宜温度为准,如嗜热链球菌与保加利亚乳杆菌应控制在40℃左右,而乳酸链球菌及乳脂链球菌则应控制在35℃左右。 
4.接种
此工序绝为关键,要**作人员、工具及设备均应无菌状态,严防污染。发酵剂在添加以前,必须测定其活力,当活力在0.14左右时可按5%的量添加,当高于或低于0.14时,可适量增减,添加后一定要搅拌均匀。
5.发酵
在发酵罐进行发酵，注意避免振动，发酵温度根据所用菌种的不同而采用相应的温度，一般嗜热乳酸链球菌和保加利亚乳酸杆菌的混合菌种,采用40～45℃的发酵温度。而乳酸链球菌和乳脂链球菌的混合菌种，发酵温度应控制在33～7℃。发酵进行2～3h后,待酸度达到85～90°T,pH4.12～4.13时，便可停止发酵,进入后熟阶段。
6.冷藏
酸奶发酵达到要求后，便可移入冷藏罐,，乳酸菌还在缓慢的生产繁殖,酸度也在增高，,直到温度下降至10℃后，酸度不再增加(在这一时期酸度升高约10～20°T)。冷藏工序是非常重要的，不但可以防止酸度升高及杂菌污染，而且使凝乳质地结实，乳清回收,从而使酸奶质量的稳定性大为提高，还可以增加酸奶的风味，一般要求冷库的温度为0～5℃，冷藏时间为12～20h。 

6. 灌装
灌装一般采用自动灌装机,灌装后马上封口,送入
7.产品出厂
成品出厂后,即可立即销售，若不能当天销售,应放在0～5℃的冰柜或冰箱中保存。一般酸奶的保存期为1周左右。