厂脱硫产生的脱硫石膏属于量大面广的工业副产固废,压滤出料的湿脱硫石膏水分高,一般初水在18%~24%,物料湿润状态下粘性强,堆放容易结块霉变,长途运输成本高昂,无法直接投入石膏建材、水泥添加剂生产,脱硫石膏烘干机就是专为这类湿石膏研发的连续干燥装备。
设备主体采用回转滚筒结构,内部加装多层打散防粘扬料装置,有效破解脱硫石膏粘附筒壁、抱团结球痛点,生产过程中湿石膏持续送入筒内,滚筒匀速转动,扬料板不断扬起物料,在筒内形成均匀料幕,热风与物料顺流接触,高效带走物料游离水分,可稳定将成品含水率控制在3%-5%区间,含水率可根据下游产品需求微调,热源可选用生物质、然气、蒸汽等多种形式,适配不同厂区条件,提升热能利用率,降低烘干吨料成本。
考虑脱硫石膏的腐蚀问题,筒体及扬料板易磨损区域采用防腐耐磨工艺加工,延长设备使用寿命,减少检修维护时间,整套生产线配套密闭除尘、尾气净化装置,系统搭载在线监测仪表,实时监测温度与物料水分,自动化连续作业,人工值守工作量小,可满足中大型固废处理项目持续生产需求。
经过烘干处理后的脱硫石膏物料松散、不易返潮,储存与输送环节更省心,可作为水泥缓凝剂、石膏板材等优质原料,设备同样可处理磷石膏等黏性废渣,是固废循环项目理想的烘干配套设备。





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