200吨橡胶注压成型机

橡胶注压成型机-200吨四柱式注胶机-适用复杂制品热压机

200吨四柱式注胶机是一种常见的橡胶注压成型设备，主要通过四根立柱承受锁模力，并将胶料直接注入模腔成型。它适合生产有金属嵌件、形状复杂或厚壁的橡胶制品，在密封圈、防震垫、电器绝缘零件等领域应用广泛。

设备通常由机身、加热板、液压动力和电器控制四大部分组成

四柱式结构：四根立柱不仅承受锁模力，还作为模板运动的导向。垂直结构保证了机器的耐久性和模具运动的平行度。

注压原理：主油缸先锁紧模具，注胶油缸随后将胶料压入模腔。胶料在柱塞作用下到达模具进料口并被压射入模腔内，经过保压、排气、硫化后成型。

开模形式：常见 2RT / 3RT / 4RT（即2层、3层或4层模板）。

热板尺寸：我公司可根据客户要求定制各种不同尺寸

活塞行程：约 350mm - 480mm。

注胶量：差异较大，常见规格有 2000cc，大吨位或特殊机型可达 10000cc。

注射方式：主要有 先进先出（FIFO） 和 后进先出 两种。FIFO有助于提高注射精度并便于清洁

工作温度：通常室温至 200℃，采用电热管加热

控温精度：较好的机型热板温度公差可控制在 ±2℃ 至 ±1.5℃ 以内，部分标注注射控温偏差1度以内

控制系统：多采用 PLC 配合人机界面，可存储多套配方（如300套），具备手动/半自动/全自动模式

主要特点与优势

制品质量好：由于胶料是在压力下注入模腔，制品组织致密，物理机械性能较好，且飞边少、尺寸精度高。

自动化程度高：具备自动合模、注胶、保压、硫化、开模、顶出等功能，降低劳动强度

节能与维护：部分新型号采用伺服驱动系统，宣称可省电30%-70%。同时，无漏料、溢料的设计也便于日常维护