OM‑5 电厂烟囱耐磨陶瓷纳米复合防腐涂料
俗称：OM5 杂化聚合物纳米陶瓷涂层，专门用于湿法脱硫后烟囱 / 烟道内壁（含 SO₂、SO₃、冷凝稀硫酸、干湿交替、高温烟气冲刷），和前面无溶剂环氧陶瓷完全不是一类体系；OM‑5 属于改性杂化树脂 + 碳化硅陶瓷 + 纳米粉体，耐高温耐酸，环氧陶瓷一般最高 80℃湿态，不能上烟囱烟气工况。
一、体系简述
OM‑5 为双组份杂化聚合物面漆，配套 OM‑4 底漆 / 耐酸胶泥，行业俗称 OM 系列烟囱防腐体系；
- 树脂基体：改性乙烯基 / 有机硅杂化聚合物
- 功能填料：碳化硅耐磨陶瓷颗粒 + 纳米 SiO₂、纳米陶瓷粉体（纳米组分提升致密性、抗热震、降低孔隙率，商家叫 “纳米涂层”）
- 颜色：深灰 / 灰黑色
- 配比：主流 A:B=25:0.3（不同厂家配方略有差异，以厂家 TDS 为准）
重点：OM‑5一般不单用，完整烟囱内衬是【界面剂→OM‑4 底涂 + 耐酸胶泥找平→OM‑5 陶瓷面漆】组合；积灰平台、烟道转弯冲刷段还会加玻纤布增强（两布三涂）
二、核心技术指标
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| 项目参数备注 | ||
| 长期耐温 | ≤200℃；短时峰值 250℃ | 烟气温度波动，冷热循环 50 次（250℃水冷）涂层不开裂、不脱落 |
| 耐介质 | 常温 30% H₂SO₄浸泡 30d 无异常；80℃、5% 稀硫酸 12d 稳定；耐 SO₂/SO₃烟气冷凝酸 | 烟囱冷凝稀硫酸是主要腐蚀源 |
| 粘接强度 | 混凝土基材≥2.0MPa；钢材≥5MPa | GB50212 |
| 耐磨性（500g/500r） | 失重≤0.04g | 碳化硅陶瓷骨料，抗飞灰颗粒冲刷 |
| 体积固含 | ≥95% | 高固低收缩，减少针孔 |
| 干燥（25℃） | 表干≤4h；实干 24h；完全固化 7d | 固化后方可投烟气、电火花检测 |
| 涂层特性 | 柔性杂化体系，适配混凝土烟囱热胀冷缩变形 | 对比玻璃鳞片：抗开裂更好；对比环氧：耐温大幅提升 |
三、设计干膜厚度 & 理论用量（烟囱内衬）
OM 体系是底涂 OM4 + 面涂 OM5 分开计量，下面只统计 OM‑5 面漆部分 密度参考：OM‑5 混合密度≈1.36 kg/L，固含 95% 公式：理论用量 kg/㎡ = DFT (μm) × 密度 ÷1000 ÷ 固含
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| 区域OM‑5 面漆干膜OM5 理论用量（不含损耗）配套总内衬（OM4+OM5） | |||
| 混凝土烟囱筒身常规区 | ≥0.4mm（400μm，2 道） | ≈0.57 kg/㎡ | 总干膜≥1.6mm |
| 积灰平台、烟道转弯、烟气冲刷段 | ≥0.6mm（600μm，3 道） | ≈0.85 kg/㎡ | 总干膜≥2.0mm（加强） |
| 钢烟道内壁 | ≥0.3mm（300μm，2 道） | ≈0.43 kg/㎡ | 总干膜≥1.0mm |
损耗系数：
- 平整基面：10%~15%
- 混凝土蜂窝、牛腿、阴阳角、修补多：20%~30%
示例：混凝土烟囱筒身，OM‑5 面漆 400μm，面积 1000㎡，损耗 20% OM‑5 面漆总用量 =0.57 ×1000 ×1.2 = 684 kg（A+B 合计）
四、完整配套施工体系（电厂烟囱标准方案）
- 混凝土烟囱内壁： 基面高压水冲洗 → 打磨清除疏松浮浆，修补孔洞裂缝 → OM 耐酸界面剂（1 道） → OM‑4 耐酸腻子找平蜂窝缺陷 → OM‑4 底漆 2 道 → OM‑5 耐磨陶瓷面漆 2 道（总面漆≥0.4mm）
强冲刷区增加玻纤布，做两布三涂增强结构
- 钢烟道 / 钢烟囱： 喷砂 Sa2.5 级除锈 → 焊缝缺陷 OM‑4 胶泥找平 → OM‑4 底漆 2 道 → OM‑5 面漆 2~3 道
施工要点
- 施工环境：5~35℃，基材温度高于露点≥3℃，RH＜85%；禁止结露、雨天施工
- 施工方式：无气喷涂、辊涂、刷涂；烟囱高空多采用辊涂 + 无气喷涂结合；薄涂多道，单道干膜控制≤200μm，防止流挂、针孔
- 重涂间隔（25℃）：最短 8h，最长 48h；超过最长间隔必须打磨粗糙再涂下一道
- 验收项目：干膜测厚、电火花检漏（按总内衬厚度设定电压）、附着力抽检
五、OM‑5 vs 前面两种材料对比（便于你做方案选型）
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| 材料适用温度介质特点核心机理典型厚度适用场景 | |||||
| CCCW 水泥基渗透结晶 | 常温，不适合高温烟气 | 水、弱腐蚀，不耐酸 | 渗透生成晶体 | ≥1.0mm 无机涂层 | 清水 / 污水混凝土迎水面，不能用于脱硫烟囱 |
| 机喷无溶剂环氧陶瓷白色 98% 固含 | 长期湿态≤80℃ | 清水、污水，不耐高温酸烟气 | 致密环氧隔绝 | 250~1000μm | 水池、储罐内衬，不能上脱硫烟囱 |
| OM‑5 纳米陶瓷杂化涂层 | 长期≤200℃，耐冷凝稀硫酸 | SO₂/SO₃、稀硫酸、飞灰冲刷 | 杂化树脂 + 碳化硅陶瓷耐磨耐酸 | OM5 面漆 0.4~0.6mm，全套内衬 1.6~2.0mm | 湿法脱硫电厂烟囱、烟道、脱硫塔内壁 |
六、适用限制
- 不适合＞200℃长期连续干烟气
- 况不适用
严禁在低于 5℃、结露基面施工江苏：常州昆彩化工
提示：OM 涂料没有单一全国唯一品牌，配方差异巨大；采购重点核查 TDS、热震试验、耐酸浸泡检测报告，区分普通杂化与高活性纳米陶瓷款。
2、电厂钢烟囱 / 烟道 EPC + 防腐工程公司（做钢内筒制作 + 现场防腐施工）
- 烟囱钢结构制造厂家：可生产钢内筒、钢烟道，同时配套 OM 防腐施工；
- 专业防腐工程公司：具备防水防腐保温专业承包资质、高空作业资质，承接电厂旧钢内筒防腐改造、新建钢内筒内衬，代表：蓝港建设、大唐力源防腐等，可做电火花检测、第三方检测验收。
采购选型要点： ① 优先选择材料 + 施工一体化，避免涂料厂家与施工方互相推诿； ② 钢内筒项目一定要求厂家提供同机组钢烟囱 OM 体系成功业绩（重点看无 GGH 湿法脱硫湿烟囱项目）； ③ 明确整套体系：OM4 底漆 + OM5 面漆，不要只采购 OM‑5 单一面漆。
五、对比玻璃鳞片（钢内筒最常用竞品）
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| 项目OM-5 杂化陶瓷体系传统乙烯基玻璃鳞片 | ||
| 韧性 | 较好，抗热震，冷热循环不易裂 | 脆性大，温度交变易开裂、层间剥离 |
| 耐磨 | 碳化硅陶瓷，抗飞灰冲刷强 | 耐磨一般，冲刷段磨损快 |
| 施工 | 多道涂料喷涂滚涂，焊缝适应性好 | 厚衬里，焊缝容易积聚气泡 |
| 维修 | 局部修补简单 | 破损后大面积铲除修复，成本高 |
| 造价 | 中等偏高 | 常规玻璃鳞片略低，高端鳞片价格接近 |
六、投标文案短句（可直接复制进技术标书）
OM‑5 纳米陶瓷耐高温面漆，为电厂湿法脱硫钢内筒、净烟气烟道专用重防腐面层。采用有机 - 无机杂化聚合物树脂，复配碳化硅陶瓷及纳米粉体填料；长期耐温 200℃，短时峰值 250℃，具备优异抗热震、耐冷凝稀硫酸、抗飞灰冲刷性能；与 OM‑4 底漆配套，对碳钢钢内筒附着力优异，可通过电火花针孔检测，适配钢筒体热胀冷缩变形，延长钢烟囱使用寿命。
冀公网安备13010402002588