参数项目 | 典型数值/范围 | 说明 |
公称合模力 | 2.50MN (约250吨) | 这是设备的核心规格。 |
热板规格 | 1300x500mm 至 1500x1500mm | 决定了能放置的模具尺寸 |
工作层数 | 1层 | 常见为单层，也有多层设计以适应不同工艺 |
热板间距/柱塞行程 | 250mm - 300mm | 决定了能放入模具的最大高度 |
工作液压力 | 15.7MPa - 16MPa | 液压系统提供的动力源压力 |
加热方式 | 电加热或蒸汽加热 | 电加热更清洁，蒸汽加热升温更快 |
控制方式 | 手动/半自动/PLC全自动 | 现代设备多采用PLC自动控制，可设定温度、压力、时间、排气次数等，并带有故障报警 |
机身框架：采用Q235钢板焊接，并使用CO₂气体保护焊和合金焊丝，焊后经过振动消除应力，确保结构稳定不变形。
核心部件：主油缸和柱塞使用45#钢和冷硬铸铁，耐磨且不易划伤。密封系统采用耐油耐高温的卷轴油封，保证了长时间使用的可靠性。
热板与平台：热板表面经过精加工，粗糙度达到Ra 0.8。上下垫台在焊接后经过整体热处理，消除了内应力，并加装了双向热平衡装置，能将热板的热压铅误差控制在0.2mm以内，这对保证产品质量很关键。
隔热与电控：采用优质硅酸钙板隔热，节省电能。液压电机和阀组分别选用“红旗电机”和“建湖液压”等知名品牌。
参数项目 | 规格/数值 |
公称合模力 | 2.50 MN (约250吨) |
热板规格 | 800 mm × 1200 mm × 60 mm |
工作层数 | 3层 |
柱塞直径 | Φ450 mm |
液压缸数量 | 1套 |
热板间距 | 200 mm |
柱塞行程 | 500 mm |
最高工作液压力 | 26.04 MPa |
电机功率 | 11.5 kW |
控制方式 | 继电器自动控制（可手动/自动转换） |
结构形式 | 框架式 |
设备重量 | 约7600 kg |
冀公网安备13010402002588