冷榨山茶油加工设备 低温榨茶籽油生产线 粮油加工全套设备

山茶籽油的加工是一个系统化流程，(实地工厂导航:志乾机械，壹八零 3781 二九五伍）通常由预处理、压榨/浸出取油、精炼等工段组成。可根据日加工产量，适配家庭小作坊、中小型加工厂、大型产业化油厂，主流分为冷榨、热榨、预榨浸出三种工艺路线，志乾机械整套设备可定制化搭配，油品可达到国标一级食用油标准。

预处理工段:

组合清理筛/振动筛/比重去石机/磁选器：去掉石子、泥沙、金属、枝叶。

剥壳机+壳仁分离筛：壳不含油还会吸油，剥壳率一般要求 ≥98%、仁中含壳 ≤2%。

烘干机/调质锅：冷榨把茶籽烘到含水 6%–8%，热榨 8%–10%。

对辊破碎机/轧坯机：把茶仁破成 2–4 瓣或压薄，曾大出油面积。

压榨取油工段：

螺旋榨油机：这是目前应用广泛的压榨油设备，具有连续生产、处理量大、自动化程度高等特点。

双螺旋冷榨机：入榨温度 ≤60℃，保留维E、角鲨烯、清香，做高段冷榨油常用。

液压榨油机：这类设备操作相对简单，冷榨工艺，能更好地保留山茶籽油的天然营养成分和风味。志乾液压榨油机通常采用间歇式生产，适合日处理几百斤的小作坊或礼品油。

浸出设备：用溶剂提取压榨后饼粕中的残油，出油率很高（残油率＜1%）。但设备投资大，且需配套严格的精炼和溶剂回收系统，环保要求高。

精炼工段：

压榨后的毛油含有胶质、游离脂肪酸、色素、蜡质、异味，须精炼提纯，志乾山茶油专用精炼标配六脱工艺：脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡、脱水。

1，脱胶罐：去除磷脂胶质，解决油脂加热起沫、浑浊问题；

2，脱酸罐：碱炼 / 物理脱酸，降低酸价，延长保质期；

3，脱色罐：活性白土负压吸附色素、微量有害物质，油色清亮通透；

4，真空脱臭罐：低温负压祛除哈喇味、生籽异味，留存天然清香；

5，脱蜡罐（山茶油专属）：低温析出茶蜡，解决低温凝固浑浊，成品油低温放置依旧清澈；

6，规格：小型一体化精炼机组（1~5 吨 / 天）、中型连续精炼生产线（5~30 吨 / 天）。

志乾山茶籽油设备核心优势,低温冷榨技术成熟，活性营养留存高，精炼油品稳定达标国标一级；整机符合食品 SC 生产规范，可按需定制产能、适配山茶籽、菜籽、葵花籽等多油料加工；志乾机械设备厂家提供上门安装调试、工人技术培训、长期售后维保服务。

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