1. 固废资源化,实现“变废为宝”
替代炉料:将松散、低品位的除尘灰压制成球团后,可作为转炉、高炉的含铁炉料,替代部分废钢、铁矿石或烧结矿,实现固废的循环利用。
提升资源价值:压球后能保持或提升物料的含铁品位,使原本只能堆积废弃的固废转化为具有经济价值的工业“食粮”。
2. 解决环保难题,降低污染
抑制粉尘:压球后大幅降低物料的容重,减少运输和堆放过程中的粉尘飞扬,解决传统粉尘堆积带来的环境污染问题。
减少占地:将松散物料压缩成球,极大减少了固废的堆积占地,符合严格的环保要求。
3. 优化冶炼工艺,降本增效
优化冶炼效果:压球入炉后,能起到调温(补热或降温)和化渣的作用,促进转炉快速化渣、减少喷溅,从而缩短冶炼周期,提高金属收得率。
降低生产成本:压球工艺的加工成本(如压球+烘干)远低于传统“烧结-高炉”大循环的加工成本,且能降低钢铁料消耗和辅料(如白灰)消耗,为企业带来显著的经济效益。
4. 改善物料物理性能,便于储运
提升强度:压球后赋予物料足够的湿强度和干强度,防止运输和堆放过程中出现破损、粉化,满足长距离运输和入炉的强度要求。





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