矿粉球团粘合剂 冶金炉料利用

工业生产中产生的含铁废弃物料，回收利用可扩大铁矿资源、降低生铁成本、减少固废排放，是钢铁行业循环经济的核心环节。目前主流可利用物料包括：高炉炉尘、转炉炉尘（炼钢尘泥）、轧钢皮、铁屑、硫酸渣、转炉钢渣及有色金属高铁尾矿等。

1. 高炉炉尘（瓦斯灰/瓦斯泥）

来源：高炉煤气除尘系统回收的副产品，由矿石、焦炭粉末组成。

产量：每吨生铁产30~50kg

成分：TFe≈40%，含碳10%~20%，CaO含量较高

特点：粒度细，亲水性差

应用：烧结配料，可替代部分铁矿粉和燃料，降低成本；配加量3%~5%

2. 转炉炉尘（炼钢尘泥/OG泥）

来源：氧气转炉烟气除尘器回收的含铁粉料

产量：每吨钢产20~25kg

成分：TFe50%~60%以上，主要为Fe?O?，含16%~30%金属铁

特点：粒度极细

应用：烧结或球团辅助原料，是优质含铁资源

3. 轧钢皮（氧化铁皮）

来源：轧钢过程中，炽热钢坯表面剥落的氧化铁皮，占钢材产量2%~3%

成分：TFe60%~70%，主要为Fe?O?，含少量金属铁，SiO?、Al?O?杂质极少

特点：鳞片状，含铁量极高

应用：烧结配料，可稳定提高烧结矿品位；使用前需筛除大块杂物，控制粒度<10mm