一体化食品加工厂污水处理设备食品加工厂污水处理设备简介
一、行业污水特点
1.食品厂(肉制品、豆制品、果蔬加工、粮油、糕点、饮料、屠宰)废水共性:
2.有机物浓度高、COD、BOD₅高,含大量淀粉、蛋白质、油脂、果肉残渣;
3.悬浮物 SS 多,易沉淀,产生异味;
4.部分工序含动植物油,易堵塞管道设备;
5.氮、磷含量偏高,直接排放易造成水体富营养化;
6.水质水量波动大,生产时段污水量大,停工时段水量极少。
7.处理核心思路:格栅除渣→隔油沉淀→厌氧降解→好氧生化→深度沉淀 / 过滤→达标排放。
二、整套污水处理设备分类及功能
(一)预处理设备(前端,去除大杂物、浮油、悬浮物)
1.机械格栅机
类型:回转式格栅、提篮格栅、不锈钢细格栅
作用:拦截菜叶、肉渣、包装袋、骨头、纤维等大块杂物,保护后续泵体不堵塞,残渣定期外运清运。
2.隔油沉淀池 / 气浮机(溶气气浮 DAF)
小型厂简易隔油池:利用密度差上浮收集浮油;
溶气气浮机(主流):高压溶气产生微小气泡,粘附油脂、细小悬浮物上浮刮除;
适用:肉制品、油炸食品、火锅底料、屠宰厂,高效除油,防止油脂包裹污泥影响生化。
3.调节池 + 潜水搅拌器
设备配套:潜水搅拌机、曝气预混装置
作用:均衡全天波动水质水量,避免高峰高浓度污水冲击生化系统;防止池底污泥厌氧发臭。
4.污泥提升泵、自吸泵
防腐污水泵,输送各工段污水,配套过滤网防堵塞。
(二)厌氧处理设备(降解高浓度有机物,降 COD,产废气)
适合高浓食品废水(豆制品、屠宰、淀粉加工)
1.UASB 厌氧反应器
升流式厌氧污泥床,污水向上穿过厌氧污泥层,厌氧菌分解大分子有机物,大幅削减 COD,产生废气可回收燃烧供热。
2.一体化厌氧发酵罐
中小型食品厂模块化罐体,密闭运行,减少臭气外溢。
(三)好氧生化核心设备(去除 BOD、氨氮,行业主流)
1.一体化 AO 污水处理设备(常用)
集缺氧池、好氧池、二沉池一体,地埋式 / 集装箱式,占地小,自动化高。
A 缺氧段:反硝化脱氮;
O 好氧段:曝气充氧,好氧微生物分解蛋白质、糖类,降解 COD、氨氮。
2.曝气系统
微孔曝气盘、曝气软管、罗茨风机 / 磁悬浮风机:持续供氧,维持好氧菌群活性。
3.MBR 膜生物反应器(深度处理高配)
在好氧池内置中空纤维膜组件,代替传统二沉池,泥水分离效率高;出水清澈,可回用清洗地面、绿化,适合排放标准严苛厂区。
(四)深度处理及消毒设备(保障达标)
1.二沉池 / 斜管沉淀池
生化出水污泥沉降,上清液进入深度处理,底部污泥回流生化池。
2.石英砂过滤器、活性炭过滤罐
进一步截留悬浮物、微量色素、残余有机物,降低出水色度。
3.紫外线消毒器 / 二氧化氯发生器
杀灭水中大肠杆菌、微生物,食品行业排放需求,满足卫生类污水排放标准。
(五)污泥处理配套设备
生化、气浮、沉淀池会产生大量有机污泥,需配套:
1.叠螺式污泥脱水机
低转速螺旋挤压,无需大量冲洗水,适配食品有机污泥,脱水后泥饼含水率75%~80%,外运有机肥厂处置。
2.污泥储池、污泥回流泵
多余污泥排入储池,定期打入脱水设备处理。
三、两种主流成套设备介绍
1. 地埋式 AO 一体化污水处理设备(中小型食品厂选择)
结构:碳钢防腐 / 玻璃钢罐体,埋入地下,地面可绿化;
工艺:格栅→调节池→缺氧→好氧→沉淀→消毒;
优势:造价适中、全自动运行、噪音小、占地少;
适用:糕点、饮料、小型果蔬加工、小型熟食厂。
2. MBR 一体化污水处理设备(高标准排放 / 中水回用)
在 AO 基础上增加膜组件,取消大型沉淀池;
出水清澈稳定,可循环回用车间清洗;
适用:大型肉制品、豆制品、出口食品加工厂、临近河道敏感区域企业。
四、设备整体工作工艺流程
生产废水 → 格栅除渣 → 气浮除油脂悬浮物 → 调节池均质均量 → 厌氧预处理(高浓废水选配)→ AO 生化池(脱氮除 COD)→ 沉淀 / MBR 膜分离 → 过滤深度净化 → 紫外线 / 二氧化氯消毒 → 达标排放 / 中水回用
各工段污泥统一收集 → 叠螺脱水 → 泥饼外运资源化利用
五、设备优缺点
优点
1.模块化成套设备自动化程度高,可24 小时无人值守;
2.生化法处理食品有机废水成熟稳定,运行成本低,仅电费与少量药剂;
3.MBR 设备可实现水资源回用,节约厂区自来水消耗;
4.地埋式设备地上空间利用率高,无视觉污染。
缺点
1.含高油废水若预处理不到位,会堵塞曝气、膜组件,增加维护成本;
2.MBR 膜需定期化学清洗,有耗材更换成本;
3.冬季低温环境微生物活性下降,需适当增加曝气或保温。
六、适用行业范围
一体化食品加工厂污水处理设备包括:豆制品加工厂、肉制品屠宰加工、果蔬罐头厂、饮料果汁厂、粮油加工、油炸食品、糕点烘焙、调味品(酱油、醋)、速冻食品厂等。





冀公网安备13010402002588