产品核心概述
SDY-B350-405NC数控铝型材切割机,是双德誉精密机械(苏州)有限公司专为异形铝材双向切割定制研发,搭载多轴联动结构+双锯片协同作业,支持双方向同步切割、一次成型,颠覆传统分次切割工艺,大幅提速产能、降低人工与耗材生产成本,是汽车吸能盒、汽车铝材底座等异形铝合金构件专属高精度切割设备,适配大批量标准化铝材精加工生产。


一、设备核心优势特性
全自动闭环作业:人工极简上料,设备自动气动压料、固定角度微调、自动微量喷油、全自动闭环锯切,无需人工干预切割流程,上手门槛低
液压驱动高精切割:标配液压油缸进给锯切,切削推力均衡,运行减震稳定,从动力源头保障切割尺寸一致性,良品率更高
数控电控稳定:搭载专属NC数控控制器+PLC可编程控制系统,全系配电品牌电器元器件,设备故障率低、长期量产稳定性强
双重锁紧压料结构:主机配置一组上压夹具+一组侧压组合夹具,抱紧型材,杜绝切割走位、偏移、崩边问题
一体式废屑收纳设计:内置专属铝屑、铝块集成收集箱,切割废屑自动归集入箱,车间整洁易清理,减少车间除尘人力成本
智能产量计数功能:自带量产计数模块,实时统计切割成品数量,方便车间产能核算、生产台账管理,适配工厂数字化管控

二、设备化硬件配置
压料系统:气缸快速压料,锁料响应速度快,适配高频次批量上料作业
操作界面:工业触摸屏人机交互界面,参数可视化调节,切割程序一键调取
台面工艺:切割台面镀铬+精密研磨处理,防腐蚀、高顺滑,杜绝铝材表面划伤,保障工件外观品相
预警系统:标配三色智能警示灯,运行绿灯、故障红灯闪烁、停机/手动黄灯,设备状态一目了然,快速排查故障
冷却系统:全自动微量润滑喷雾冷却装置,支持系统设定喷油间隔件数,喷油量旋钮可控,省油且降温护刀,延长锯片使用寿命

三、标准化全自动锯切流程
人工上料→气动组合压料锁紧→锯片1水平左切+自动复位→双锯片2斜面向上开槽+自动复位→锯片3-1/3-2斜面向下裁切+自动复位→压料自动松开→人工取料,全流程程序化运行,多轴分步作业,异形切口一次成型。


四、全套专业技术参数
工作气压:0.4-0.8MPa
工作电压:380V±10%,50HZ
设备总功率:约9KW
主轴电机:2.2kw*4
锯切精度:±0.10mm(检测标准:试样截面100×100mm,切割高度壁厚<30mm,切割长度100mm)
切割角度精度:角度偏差≤8分,支持固定角度+小幅微调
适配刀具:非标梯平齿铝切锯片
主轴转速:0-2860r/min无极可调
刀具进给速度:0-2m/min无极可调


适配行业场景
主打汽车零部件铝材深加工,主流适配:汽车吸能盒、汽车铝合金底座、异形铝型材、折弯铝型材、多角度铝型材开槽裁切,适配中小型加工厂、汽配量产车间大批量生产。
设备主要配件:
配套件名称 | 品牌、规格、型号 | 主要参数 | 制造商 |
锯片 | 定制 | ||
触摸屏 | 7寸 | 威伦/台达 | |
PLC控制器 | 台达/三菱(中国台湾) | ||
二连体 | AIRTAC | 亚德克(中国台湾) | |
电磁阀 | AIRTAC | 亚德克(中国台湾) | |
交流接触器 | Schneider | 施耐德(法国) | |
热过载继电器 | Schneider | 施耐德(法国) | |
中间继电器 | OMRON | 欧姆龙(日本) | |
电动机 | 2.2KW*4 | 锯切电机(中国) | |
导轨 | 25/30直线滑轨 | 25 | TBI/上银(中国台湾) |
刀具冷却 | 微量润滑 | 双德誉 | |
直流电源 | 100W | 明纬(中国台湾) | |
液压单元 | 1.5KW |





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