一:产品介绍
西安北辰亿科 AI 视觉辅助复制钎焊系统,颠覆传统事后质检模式,聚焦焊接前端管控,有效解决行业全流程质检投入成本高、工艺不稳定等难题。设备搭载深度学习 AI 视觉算法,打造焊前、焊中一体化智能管控体系:焊前自动扫描工件装配形态,识别装配偏差并提前剔除,从源头规避焊接隐患;焊中调取存档成熟工艺参数,实现标准化钎焊工艺一键复刻,同时视觉实时追踪熔焊状态,配合系统动态微调参数,稳定焊接热过程,大幅降低虚焊、气孔、未熔合等工艺缺陷。设备兼容性强,可搭配感应钎焊主机使用,广泛应用于新能源、汽车、制冷换热等领域,助力企业降本增效、提升产品良率。
二、核心优势
前置管控,削减质检成本
摒弃传统全流程事后检测模式,从焊接前端把控品质,减少人工质检、返修成本,综合品控成本降低 30% 以上。
工艺复刻,焊点高度统一
成熟工艺参数一键存档、一键复制,摆脱人工操作差异,批量生产焊点一致性可达 99.5% 以上。
双重防护,隐患提前规避
焊前智能识别工件装配问题,焊中实时监测熔焊状态,双重防护从源头减少焊接不良品。
智能调参,适配性广
视觉联动控制系统动态微调运行参数,适配不同规格工件,支持非标定制,可对接各类自动化生产线。
稳定耐用,运维简便
一体化集成设计,结构紧凑,搭配感应加热主机,热效率高、无明火,安全防爆,长期运行故障率低。
三、核心功能详解
1. 焊前智能识别
搭载高清工业相机 + AI 视觉算法,全方位扫描工件装配状态,精准识别间隙偏差、位置偏移、杂质附着等问题,自动标记并剔除不良工件,彻底消除先天性焊接隐患。
2. 焊中工艺复刻与实时控制
系统可长期存储多套成熟钎焊工艺参数,生产时直接调用,完成标准化工艺复制;焊接过程中视觉实时捕捉熔池形态、温度变化,系统同步动态微调功率、温度、时长等参数,稳定焊接热过程,有效规避各类工艺型缺陷。
四、适用行业 & 应用场景
新能源行业:电机定子、转子、储能组件、电池连接部件钎焊
制冷换热行业:换热器、铜管管路、液冷板钎焊
汽车制造:汽车管路、车载精密配件钎焊
通用精密制造:电子元件、五金精密零件、异形工件钎焊




冀公网安备13010402002588