金属矿粉压球粘合剂 冷压球团

如何解决压球机压某些材料时粘棍坯严重的问题？

控制水分含量：◦ 对于水分含量高导致粘棍坯的材料，可以通过干燥处理来降低水分。例如，如果是压制生物质颗粒，像木屑、秸秆等原料，可以使用烘干设备，将原料的水分控制在 10% - 15% 左右。这样能使材料在压制过程中保持合适的湿度，减少粘性。◦ 建立原料检测机制，在压制前准确测量材料的水分含量，确保其符合压球机正常工作的要求范围。• 调整粘结剂用量：◦ 经过试验，逐步减少粘结剂的使用量，观察材料成型情况和粘棍坯程度。以压制矿粉球为例，通过多次小样压制，找到既能保证球团强度，又不会使材料过度粘连的粘结剂最佳用量。◦ 寻找替代粘结剂，有些新型粘结剂可能在保证成型效果的同时，具有较低的粘性。比如，在某些对粘性要求较低的金属粉末压制中，可以尝试使用有机粘结剂替代传统的粘性较高的无机粘结剂。• 材料预处理降低粘性：◦ 对于本身粘性较高的材料，可以添加一些干性的填充材料来降低粘性。例如在压制粘性较大的化工原料时，适量添加一些二氧化硅粉末等惰性填充剂，以减少材料之间的粘性。◦ 如果材料允许，可以对其进行加热或冷却预处理。例如，对于一些在低温下粘性降低的材料，在压制前先进行冷却处理。

主要生产各种球团粘合剂,广泛应用于各种金属球团、冶金球团、洁净型煤等领域。电话：185-3310-0888