440/9Cr18不锈钢球

主要材质：440=9Cr18,440C=9Cr18Mo=W.1.4125;

主要尺寸：0.3mm-25.4mm;

主要等级：G10,G16,G20,G40,G60,G100;

表面处理：精研，镜面，无油干性；

洛氏硬度：HRC 58–62；

执行标准：GB/T 308.1-2013、ISO 3290-1:2014、ASTM A295

标题参考：

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440C化学成分表

一、核心特点（详情页主卖点）

440C不锈钢球（对应国标9Cr18Mo）是高碳高铬马氏体不锈钢，为不锈钢系列中硬度高、耐磨性能强的钢球品类，兼具优异耐蚀性与精密适配性。

440C不锈钢球的特点：

1.超高硬度与耐磨

经真空淬火+低温回火后，洛氏硬度稳定达HRC 58–62（高可达65），接近轴承钢硬度，远超普通不锈钢球；高碳（0.95%–1.20%）+钼合金协同，抗磨粒磨损、接触疲劳能力极强，大幅延长部件寿命。

2.优良耐腐蚀性（中高等级）

含16%–18%铬，表面形成致密Cr₂O₃钝化膜，钼元素提升抗点蚀能力；在潮湿、弱酸、弱碱、轻度腐蚀工况下，防锈与耐蚀性显著优于碳钢与普通马氏体不锈钢（如440A/B），适配无润滑/弱氧化环境。

3.高精度与尺寸稳定性

可实现G5–G100多精度等级，直径0.3mm、Φ50.8mm，圆度、表面粗糙度达标率高；热处理变形可控，长期运转精度保持性好。

4.强磁性与高温稳定性

马氏体组织带来强导磁性；短时可耐受500–600℃高温，抗回火稳定性佳，适合中高温精密传动场景。

5.材质与工艺壁垒

属特种不锈钢，冶炼与热处理工艺复杂（易开裂），国内优质产能稀缺；经真空感应熔炼（VIM）+电渣重熔（ESR）双联工艺，材质纯净、组织均匀，保障性能一致性。

二、应用领域（详情页场景化展示）

1. 精密轴承（核心应用）

高载荷、高转速、耐腐蚀轴承：航空航天轴承、汽车变速箱轴承、电机主轴轴承、精密仪器轴承、化工/食品设备耐腐蚀轴承、无油/少油润滑轴承、高温轴承、阀门轴承、液压/气动元件轴承。

2. 航空航天

卫星/火箭传动机构、飞机起落架轴承、发动机辅助系统、精密导航仪器、导弹制导部件、精密阀件。

3. 医疗器械与精密仪器

手术器械、牙科工具、精密量具（卡尺、量规）、光学仪器、检测设备、分析仪器核心传动件。

4. 阀门与流体控制

石油/化工/阀门阀芯、密封件、泵体轴承、节流阀、止回阀、高压球阀、食品/制药级卫生阀门。

5. 高端机械与装备

纺织机械耐磨导轮、矿山机械耐磨件、印刷机滚筒、塑料模具滚轴、食品机械耐磨部件、制冷设备精密部件、高端五金工具。

6. 其他高端场景

高端渔具轴承、精密玩具/工艺品、测量仪器、自动化设备、半导体设备精密传动件。

三、对比优势