球团矿粉粘合剂 造球压球技术

除尘灰能否顺利造球并达到强度要求，取决于以下几个关键物性指标。

（1）粒度与比表面积。造球工艺要求原料具有一定的粒度组成和比表面积，以提供足够的颗粒间接触面积和粘结力。高炉布袋灰粒度较细，比表面积大，理论上有利于成球，但由于颗粒表面经过高温处理，活性降低，反而造成成球困难。（2）亲水性与成球性。除尘灰在高温过程中表面性质发生变化，颗粒表面粗糙、疏水性强，不易被水润湿，导致成球过程中颗粒间结合力弱。这是造成"除尘灰配加超过10%强度即下降"的根本原因之一。

（3）碳含量。高炉除尘灰中碳含量较高，可达10-30%。碳颗粒疏水性强，且不具有塑性，大量存在会显著降低混合料的成球性能。

常规造球工艺沿用铁矿粉造球的圆盘造球机或圆筒造球机，通过加水润湿和机械滚动作用使粉料成球。该工艺对原料的成球性要求较高，一般要求原料具有良好的亲水性和塑性。

冷固球团工艺（压球法）是处理除尘灰的另一条重要技术路径。与造球盘依靠滚动成球不同，压球机通过高压强制成型，对原料的塑性要求较低，更适合处理除尘灰这类成球性差的物料。