提高高炉炉料中球团矿配比 促进节能减排

努力提高高炉球团矿配比，是炼铁技术发展的大方向

1.提高炼铁炉料球团矿配比，可有效地促进炼铁入炉矿含铁品位的提高

据统计，重点钢铁企业球团矿含铁品位为63.60%，烧结矿含铁品位为55.79%;球团矿含铁品位比烧结矿高7.81%。高炉多用球团矿可有效地提高入炉矿含铁品位。

2.炼铁提高入炉铁品位，促进降低燃料比、增加产量

炼铁学理论是，入炉矿含铁品位提高1%，高炉燃料比下降1.5%，生铁产量增长2.5%，减少渣量1.5%。如果炼铁100%使用球团矿，要比使用烧结矿，燃料比下降11.52%，生铁产量增长19.2%。这个效益是十分可观的。

3.提高炼铁炉料球团矿配比，促进炼铁系统节能减排

据统计，2017年7月重点钢铁企业球团工序能耗为25.41kgce/t,烧结工序能耗为48.52kgce/t;球团工序能耗比烧结低23.11kgce/t。如果用一吨球团矿代替一吨烧结矿炼铁，就会使炼铁系统降低23.11kgce/t的能耗。

4.提高炼铁炉料球团矿配比，会降低污染物排放，降低对烧结烟气治理费用

烧结生产会产生大量的SO2、NOX、粉尘等有害物质。2012年国家公布了对烧结烟气综合治理的标准(GB28662-2012《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》)，指标基本上与国际先进水平接轨。该标准会加大钢铁企业对环保治理的成本(约50元/吨烧)，企业要付出较大的代价(环保投资和运行费)。如用球团代替烧结，既可以减少或没有污染物排放，大大减少了污染物治理费用。

球团生产废气源量排放比烧结生产烟气量低一半，球团生产废气中含有CO2和SO2，NXO等比烧结生产少，环保治理简单容易，工厂清洁。生产球团不用煤炭，减少排放CO2和SO2，NXO少，相应降低了环保治理费用。

目前，一些地区已提出要降低本地区的污染物排放总量，希望钢铁企业停止烧结生产(欧美已这么做，我国也将面临这个问题)。