甲 醇水蒸气重整制氢系统

Description

产品简介

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甲 醇水蒸气重整制氢系统  

按客户需求制定方案   

产氢量：0.5~5m³/h 可选

氢 气纯度可达99.999%（选配提纯模块）

重整转化率可达95%以上

重整气的氢 气含量65~70%

采用高效催化剂，使用寿命长

甲 醇转化制氢技术是以甲 醇、脱盐水为主要原料 ，甲 醇水蒸气在催化剂床层转化成 主要含氢 气和二氧化碳的转化气 ，该转化气再经变压吸附技术提纯得到纯度为 99．99％ 的产品氢 气的工艺技术。

甲 醇转化铹氢 气工艺原理

甲 醇蒸汽在高于200℃的温度条件下通过专用的催化剂床层发生转化反应，生成化学比例的氢 气和二氧化碳。其化学方程式如下：

CH3OH+H20—CO2+3H2-49.5mol ；

转化反应的同时伴随有副产物一氧 化碳(CO)生成 ，经过对反应热力学和反应机理的研究，结果表明该转化反应是由两步反应完成的,即甲 醇裂解反应和一氧 化碳变换反应。其过程方程式如下：

CH3OH _+CO +2H2 —90．7 kJ／tool(2) CO+H20 ．÷CO2+H2 +41．2 kJ／mol(3) ；

甲 醇水蒸气转化反应为吸热反应。为节约能耗和物耗 ，需保证反应在高单程转化率和高选择 性下进行，所以一般控制反应温度应高于230℃，而反应的高选择性是由高选择性的专用催化剂和操作工艺参数决定的。

甲 醇水蒸汽转化反应为分子增加的反应 ，一 般情况下加压不利于转化反应 的正方向进行由于变压吸附技术和后续用户对氢 气压力要求 ，为节约气体压缩过程的电耗，转化气一般可在0.7-2.5MPa之间。

没有参与反映的甲 醇经过冷却冷凝后部分随反应转化带出，利用甲 醇和水的混和液进行水洗回收其中的甲 醇，降低原料甲 醇的消耗，又可以提高氢 气的回收率 。回收的甲 醇可在系统循环利用。

Work theory

工作原理

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Advantage

技术优越性

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• 可扩展至更多路

默认2路汽化器，可定制扩展至更多路，甲 醇和H2O流量范围可达到5mL/min-500mL/min

• 人机交互界面

系统采用PLC加触摸屏计算机（含）联合控制，在触摸屏上可实现100%实时读取测量值、给定值、设置参数并具备数据存储和导出功能

• 自主研发可蒸发相变技术

此技术提供成分浓度稳定（波动小于1%）且可连续调控的所需气体。特殊气化结构，大幅抑制汽化不均匀而导致的脉动

• 自主研发气化模块

此模块小巧，完全避免了传统加热炉汽化电转化效率低、不稳定、不完全汽化等问题

• 自主研发无死体积进样技术

由于系统中传输通道的存在，现有测试中均存在“死体积”现象，即输入通道的流体并没有全部经过试样，而是有一部分

残留在传输通道中，导致发生总量出现偏差。“死体积”是目前测试行业中未得到很好解决的一个难题。

本公司自研无死体积进样技术，在不影响传输通道设计的前提下，通过辅助进样实现全部流体进样完全、无残留

Product feature

产品特点

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• 100%甲 醇和水汽化混合器
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• PLC加触摸屏，实时控制及数据采集
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• 可通过RS485实现远程控制
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• 配高压恒流双柱塞泵，精准控制进液流量
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• 高效的催化剂
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• 系统耐压1Mpa以上
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• 功率低 换热效率高 将有效功率充分利用
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• 产氢稳定，流量可调，温度可控
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• 高精准度
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• 可按客户实际要求进行定制
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• 可集成
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• 寿命长

Application area

应用领域

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• 氢能源汽车；
• 
  
• 清洁能源；
• 
  
• 重整催化剂评价；
• 
  
• 氢 气循环泵；
• 
  
• 燃料电池质子膜等零件及材料评估。

Specification

参数说明

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Cooperation units

合作单位

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