高效粘合剂 钢厂矿场化肥压球

1. 圆盘造粒原理：将粉状原料与适量水（或黏结剂）混合成料浆，喷洒到旋转的圆盘上，靠离心力和重力使物料滚动成球，再经干燥、筛分得到颗粒。特点：设备简单、投资低、成球率高（可达90%以上），但颗粒强度较低（易破碎）、粒度不均（通常2-4mm）、能耗较高（需干燥）。适用肥料：氮肥（如尿素）、复合肥、有机肥（需添加黏结剂）。

原理：物料在倾斜旋转的滚筒内，通过喷淋液（水或溶液）和筒体转动产生的摩擦、挤压形成颗粒，类似“滚元宵”。特点：颗粒强度高（抗压强度可达10-20N）、粒度均匀（可控制范围宽）、产量大，但设备复杂、能耗高（需加热干燥）、易出现“大块”或“粉尘”。适用肥料：高浓度复合肥、复混肥、钾肥

3. 挤压造粒原理：分为对辊挤压（干粉直接挤压成条后破碎成粒）和湿法挤压（物料加水调成膏状后挤压成条再切粒）。前者无需干燥，后者需轻度干燥。特点：对辊挤压：流程短、能耗低、无粉尘，但颗粒形状不规则（扁圆形）、强度较低；湿法挤压：颗粒圆整度好、强度高，但需干燥环节。适用肥料：有机肥、生物肥、复混肥（尤其适合含纤维或黏性低的原料）。