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全自动压浆机福建智能压浆台车预应力孔道压浆台车
智能压浆系统是针对桥梁建设所设计的专用系统，该系统将注浆分为配料注浆两个部分，两个独立的过程。配料过程通过采集称重传感器采集到的质量值自动控制各个电机的启停，真正做到了智能化，自动化。压浆过程通过采集出入口压力，智能判断注浆以及保压。
本系统与压浆台车结合，可实现自动上料、自动计量、高速搅拌、低速搅拌储浆、泵送浆液（选装）、抽吸真空（选装）、自动记录数据一体化，应用于铁路、公路桥梁建设工程中的预应力施工及部分化工企业生产。
注浆操作步骤
1.启动压浆设备，进入系统。
2.查看系统时间是否与当前时间一致，请求技术人员在系统参数中调整日期时间。
3.查看主画面是否有错误提示以及急停显示，无错误提示以及急停显示方可进行注浆。
4.进入菜单页面输入控制参数。
5.检查各项参数，确保各项参数输入无误，称重传感器以及压力变送器量程正确。
6.按“配料”进行配料，配料完成后再进行注浆。
压浆顺序先下后上，同一管道压浆应连续进行，压浆台车品牌，一次完成。从浆体搅拌到压入浆体的时间不应超过40min。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于出浆口排出与梁体规定流动度相同的浆体为止（冒浓浆约20s后）。关闭出浆口保持保持不小于0.5MPa且不少于3min的稳压期。
搅拌均匀后，现场进行出机流动度试验，其流动度应在18±4s内。即可通过滤网进入储料罐。浆体在出料罐中应继续搅拌，压浆台车图片，以保证浆体的流动性。不应在施工过程中由于流动度不够额外加水。
压浆工作流程
连接好压浆管，点击触控屏操作面板的压浆按钮及可开启压浆机工作，压浆配备有变频器，可以使压浆机缓慢启动，避免电机直接启动产生的猛烈冲击导致压浆管道破裂，当压浆液体由管道出口流出时，观察流出浓度的同时，关闭阀门，此时管道内压力开始提升，达到0.6MPa时，压浆机停止工作，随着阀门的打开，压力降低，根据操作，电脑控制压浆机会让压力始终保持在0.6MPa左右。
3.具备拖车架系统
台车具有两付轮胎，前方两个方向轮，后边两个行走轮，保证了移动时的稳定便捷。
冀公网安备13010402002588