RoHS2.0全自动热裂解气相色谱仪TP100 PLUS-GC rohs2.0测试仪

RoHS2.0全自动热裂解气相色谱仪

型号：TP100Plus-gc

热裂解气相色谱一体机+自动进样器三合一

RoHS2.0应对方案    

欧盟早在 2006 年 7 月 1 日开始实施 RoHS 指令，后于 2015 年 6 月公报发布 RoHS 2.0修订指令，选定 4 种有毒有害物质（DIBP、DBP、BBP、DEHP）列入限制物 质清单。此修订指令从 2019 年 7 月 22 日起实施，各类受限电子电气产品必须满足相应的限量要求才能进入欧盟市场。 

传统化学方法存在前处理耗费时间长；仪器操作复杂，场地要求高，效率低下，后期使用成本高，有污染等企业客户的痛点。

 所以，各生产商均希望能够有有一种简易、高效、经济、环保的方案来帮助企业实施制程控制、满足以上指令要求。热裂解气相色谱仪将是生产制造企业首选的邻苯测试方案。

热裂解方案原理

     方案核心技术是热裂解前处理（用于替代化学前处理），裂解器将固体样品瞬间加热，固体样品中的邻苯经裂解变为气体，被载气送入色谱柱，邻苯中混合成分经色谱柱分离成单个组分，进入氢火焰离子化检测器（FID），样品被气化后浓度转化成电信号，电信号被放大器捕集并放大后通过色谱工作站采集以谱图方式呈现，工作站通过谱图峰面积的大小和标准样品峰面积比对计算出样品含量。

RoHS2.0热裂解TP100Plus-gc

   第一代的ROHS2.0分析用的热裂解是和色谱仪分开的，通过针将裂解仪和色谱连接起来，电器和气路控制也是分开的，这就造成了连接管线较多，占用空间较大，针容易污染和堵塞，最主要的是污染后造成峰衰减，出现故障不好排除，玻璃棉容易出现杂峰，由于每次石英管放的位置不同，造成定量重复性也不太好，为的有效解决这些问题，我公司专门设计了这款行业首创一体化热裂解气相色谱仪，搭载我司最新研发的自动进样系统必将为企业管控好邻苯风险贡献巨大支持。

特点

   ★ HS-100AU型全自动程序进样器为我公司最新推出的自主研发产品，适用于固体样品自动进样的裂解进样器。其独创性、前瞻性、网络化的设计理念、外形结构及进样方式，在高端分析仪器行业，为我们国产仪器的赶超，奉献出当之无愧的科技成果。

★ 将裂解仪与气相色谱仪合而为一。省去了繁琐的气路和电器连接线，安装操作更为简单，有效的节省了实验空间。实现了一机一站全方位操作与分析。

★ 具 有 自主 专 利的 一 体 化 结 构 设 计，将注样器和石英管进行了改造，减少了死体积， ， 固定了样品位置，使 仪 器 响 应 灵 敏 度 、 重 复 性 指 标 有了飞跃式的提高。

  ★ 独特的30位固体样品进样盘。可以实现与裂解加热装置及色谱进样口的精准定位，可实现程序走位，吹样入腔，空白处理，故障报警等诸多功能。 有 效 的 节 省 操 作 人 员 的 时间，可以做到无人值守测试，增加了工 作效率 。

★ 增加了 压 力 流 量 监 控 ,可以实时监控载气压力及反吹流量和分流流量变化，当 某 一 气 路 泄 露 或 堵 塞 ， 彩 屏 显 示 器 会 给 出报警提示，便于查找和解决问题。

  ★ 由于样品沸点高，很容易堵塞反吹阀和分流阀，我们设计了独特的阀控制系统，防止样品冷凝堵塞管路，造成污染。仪器测试高含量（大于5000ppm）邻苯样品后，保证残留不超过1%，不会影响下一个样品的正常运行和数据分析。

  ★ 在控制端可以方便的选择液体标样或固体标样以及固体样品的进样模式。

  ★ 固体样品的进样模式既可以实现在同一裂解条件下对所有待测样品进行处理，又可以针对每一个样品以不同的裂解条件实时处理。

  ★ 可以根据需要扩展为50位以上的样品盘。