全流程自动化，降本增效看得见
设备搭载智能中央控制系统，实现麦芽粉碎、糖化、过滤、煮沸、发酵、澄清、灌装等全工序自动化操作。仅需3-5名操作人员即可完成整线运行，相较于传统生产线人工成本降低60%以上；关键工序响应速度提升3倍，300吨产能稳定交付周期缩短至7-10天，大幅提升工厂订单承接能力。同时，自动化精准控量避免原料浪费，综合损耗率低至2%以下，为啤酒厂筑牢成本护城河。
啤酒厂酿酒设备配置
精酿啤酒设备系统:
粉碎系统：分为干法粉碎系统和湿法粉碎系统(多采用辊式粉碎机)。
糖化系统：糊化锅--糖化锅--过滤槽--煮沸锅和旋沉槽组成。
发酵系统：发酵罐使用数量根据糖化设备配置和产品需求而定。
制冷系统：主要包括制冷机组和冰水罐。
CIP系统：用于罐体和管路的清洗，可根据配置要求配备热水罐、碱水罐、酸罐、消毒罐等。
控制系统：包括整个酿酒流程的控制系统和其它辅助控制系统(选择大品牌有保障)。
动力系统：电加热和燃气两种方式。
清酒系统：用于发酵后的啤酒成熟，澄清和碳化(多为啤酒厂使用)。
对于精酿啤酒生产线的糖化部分，通常配置两器、三器、四器、五器等多种组合方式。
啤酒设备质量工艺注意点：板材材质(食品级304/316L不锈钢)、板材厚度标准、焊接方式和质量、罐体开孔及焊缝：开孔满足使用和美观要求，焊缝抛光处理、阀门管路材质等等。
生产原料：麦芽、酒花、酵母、水。
史密力维精酿啤酒设备特点
1、操作方便,人性化设计，只需2名酿酒人员即可,充分为使用者节省了宝贵的人力资源。
2、啤酒酿造生产、无噪音、无甲醛及其他任何化学类添加剂，顾客饮用更安全。
3、设备占地小,仅需10-45平方米.为适应不同的经营场地,日产100升-5000升啤酒设备
4、密封性好：密封式设计，杜绝了空气飘尘中的有害物质和蚊虫进入发酵罐。确保水质不受污染。
5、干净卫生：无需经常清洗，水中沉淀物定期打开排污阀即可排出，每三年可用简易设备清洗一次。大大降低了清洗成本，同时避免人体病菌污染
6、科学设计：科学的水流设计，使罐底的沉淀物不会因水流翻起
冀公网安备13010402002588