密炼机混炼温度
混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形,有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉,但又使胶料的粘度下降,不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化,使硫化胶的物理机械性能下降,即出现过炼现象;还会使胶料发生焦烧现象,所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施;但温度不能太低,否则会出现胶料压散现象。
混炼时间
在同样条件下采用密炼机混炼胶料所需的混炼时间比开炼机短得多。混炼质量要求一定时,所需混炼时间随密炼机转速和上顶栓压力提高而缩短。加料顺序不当,混炼操作不合理都会延长混炼时间。
延长混炼时间能提高配合剂在胶料中的分散度,但也会降低生产效率。混炼时间过长又容易造成胶料过炼而使硫化胶的物理机械性能受到损害,还会造成胶料的“热历史”增长而容易出现焦烧现象,因此应尽可能缩短胶料的混炼时间。
常见故障
密炼机结合面渗漏治理
密炼机在长期运行过程中,因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位容易出现渗漏,既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,但较为费时费力,且难以确保密封效果,在运行中会再次出现泄漏。现代最新维修方法多应用高分子复合材料,
高分子材料治理密封剂结合面渗漏
密炼机主电机水冷机组冷却器管程渗漏
密炼机冷却器的管板受介质及焊接应力影响,易出现渗漏串液及腐蚀现象,
高分子材料治理密炼机冷却器渗漏
LVT复合地板生产线/LVT地板复合层生产线
LVT塑胶复合地板生产线/LVT地板设备生产线
LVT复合地板生产线简介
1、设备介绍:LVT复合地板生产线是我司针对塑胶复合地板建材市场的特点,研发的LVT地板专用设备。主要生产宽1200mm,厚度1.5-3mm的LVT地板。设备特点:自动化程度高,操作简便,生产运行稳定可靠,成品率高。
2、LVT复合地板生产工艺流程:
PVC粉料
PVC原料→配料→助剂→混料机混合→挤出机(塑化)→模具→压光机定型→在线复合→冷却料架→纵向切割→牵引→横向剪切→平台堆放→成品。
3、LVT复合地板生产线组成:
(1)、供料系统 1套
(2)、500/1000高低混合机组 1台
(3)、LVT复合地板生产线 1套
(4)、破碎机 1台
(5)、磨粉机 1台
4、厂房结构与水电安装
(1)主车间厂房高度为5米,长度为35米,宽度为6米;混料车间及仓库小面积12米*6米;建议厂房规划小面积不小于1500平米。
(2)生产过程中须对设备进行冷却,冷风塔可安装在室外的循环水池上,安装面积为16平米,其安装高度小为1米,与室内设备管道相连.主管道可选用2-1/2或3钢管,支管根据设备上的水泵进水口来定.排水管道可选用110mmPVC压力管.冷却水(循环)5-8吨/小时。(3)生产线下的排水沟,按生产线安装开设。
(4)生产设备的总装机量300KW(一条生产线)。
LVT塑胶复合地板生产线/LVT地板设备生产线
LVT复合地板介绍
LVT复合地板生产线通过在线复合生产的LVT复合地板具有阻燃,防潮,防霉,抗静电,耐磨,经久耐用,安装简便,易于保养,样式丰富,款式多样等特点。LVT复合地板由上层耐磨层(含UV处理),中间印花膜层,底层PVC基材层组成。复合地板由于其花色丰富,色彩多样而被广泛用于室内家庭、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。
LVT塑胶复合地板生产线/LVT地板设备生产线
LVT复合地板也可以作为实木地板,强化地板,WPC地板的表面复合层使用。代替目前传统的压延复合层,简化生产工艺,减少人工,降低生产成本。




冀公网安备13010402002588