啤酒厂酿酒设备配置
糖化是啤酒风味的基石。针对精酿啤酒小批量、多品类需求，设备需具备高灵活性与稳定性。糖化系统采用304食品级不锈钢材质，支持阶梯升温与控温（±0.5℃），糖化率可达95%以上。模块化设计可适配不同麦芽配方，满足IPA、世涛、小麦啤等多样化工艺需求。
糖化系统采用五器5吨糖化系统：糖化罐、过滤罐、煮沸罐、旋沉罐、热水罐，为操作方便和准确性，全套糖化采用自动阀门控制，只需一键就能实现各个环节无缝对接，做酒效率和连续性提高。
发酵与熟成设备：风味塑造的关键
锥形发酵罐配备温控夹层与压力控制系统，支持0-25℃宽幅调节，兼容艾尔与拉格工艺。专利设计的酵母回收系统可提升发酵效率，同时减少杂质残留。熟成罐内置微氧控制模块，助力啤酒口感更圆润，风味更复杂。
发酵系统采用5吨发酵罐和15吨发酵罐相结合的配置，小众酒、代工、大众酒，根究不同的需求来实现各种口味精酿啤酒的理货酿造
智能控制系统：数字化赋能酿造
PLC智能中控系统集成糖化、发酵、清洗全流程，实时监控温度、压力、PH值等20余项参数，数据偏差自动预警。通过移动端远程操控，酿酒师可精准复刻配方，确保每批次品质稳定。
节能与环保设计
设备采用蒸汽回收、余热循环技术，能耗较传统设备降低30%。CIP清洗系统实现98%水资源循环利用，契合绿色生产趋势。模块化结构设计支持产能弹性扩展，帮助酒厂实现从初创到规模化发展的平稳过渡。
全周期服务保障
全方位酿酒工艺培训、配方调试及年度维护。从厂房规划到合规认证，全程技术护航，助力缩短投产周期，专注产品创新。
技术支持：
1．根据客户要求实行交钥匙工程，包括：生产现场的平面布置、设备设计、制造、安装、调试、培训等
2．为保证产品的运行安全，设备在加工完毕后全部由质检人员检验合格后方可出厂；设备运输至现场后，我们的工程师免费为您安装、调试设备，并由酿酒师为您酿出合格的啤酒；同时，对客户认同的的生产人员就设备的工作原理、操作规程及维护方式进行详细讲解和培训，使其在20天内基本达到独立操作并能酿造啤酒，为客户培训合格的酿酒师。同时，传授啤酒的酿造工艺，并提供终身的技术支持。更主要的是史密力维所有精酿啤酒设备包括教学设备在类，设备主体保修10年以上，免费传授酿酒技术。
3．供应常用备品配件：售酒器、糖度计、麦汁测量桶、不锈钢蝶阀、文丘里充氧器、食品级橡胶软管、压力表、啤酒保鲜桶、换热器、粉碎机、制冷机、移动泵、冰水泵、啤酒硅藻土过滤机、灌装机和贴标机等。
售后服务模式：
免费现场设计，安装调试自酿啤酒设备酿制啤酒。
免费转让自酿啤酒设备技术及工艺配方等。
史密力维精酿啤酒设备主体设备免费保修10年
提供终身维修服务，保证各地用户及时得到服务
终身技术服务，供应酿酒器具及啤酒设备配件。
地址；河北省沧州市青县马厂镇王维屯村北
来厂考察路线：乘高铁路线---到沧州西或天津南---航班路线--天津滨海机场----提前预约我们有专车接送并安排食宿。
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