混色注塑机厂家 彩色注塑机 销售热线

分类及用途

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。塑料工业迅速发展，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为塑料机械中增长快，生产数量多的机种之一。据有关资料统计，1996--1998年我国出口注塑机8383台（套），进口注塑机42959台（套），其中1998年我国注塑机产量达到20000台，其销售额占塑机总销售额的42.9%。

注塑机

注塑机

中国生产注塑机的厂家较多，据不完全统计已超过2000家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。

操作要点

开机之前

1．注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。

2．注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6%。

注塑机的操作

注塑机的操作

3．检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。

4．检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

5．注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。

6．打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

7．在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料先经过干燥。

8．要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命 [1] 。

操作过程

1．不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。

2．注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适。

3．注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。

工作结束

1．注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。

2．应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。

3．车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。

色注塑机

色是同我们平常看到的的颜色一样的，现在很多玩具，军迷产品，户外用品的塑胶件表面作成色，很多都是通过二次印刷，转水印，披覆等工艺完成，这样成本高，工艺流程复杂。通四海注塑机可以简化工艺来完成，不用二次加工表面处理，一次性注塑成型，并且用之前的老模具，放在注塑机上就可直接生产出来，只要将不同颜色的塑胶原料（如绿色、土、褐色、青灰色等）放入不同的下料斗，通过本机设计的共注方式，同时注入不同颜色的塑胶原料从而产生色的效果。

规格：HYM60 HYM90 HYM130 HYM160 HYM180 HYM260 HYM360 HYM450 HYM620 HYM750 HYM800 HYM950 HYM1200

混双色注塑机

混双色注塑机就是两种不一样的颜色的塑胶料，通过两套不一样的装置，通过共用一个射嘴注入模内，达到塑胶制品的两色三色共存的混色塑胶制品的效果。近年来社会经济的发展和生活水平的提高，对塑胶制品的需求量越来越多，对塑胶品种的多样化提出了更多更丰富的要求，尤其对混双色塑胶制品需求不断。而现有很多传统的双色塑料产品生产工艺中，不同颜色原料生产的软硬两部份部件分别由两立的注塑机进行加工，注塑机之间不存在通信，软硬两部分部件注塑完成后再通过人工进行装配，人工成本较高，生产效率和自动化程度较低，缺少有效的系统，己经不适应现代化生产的需要。混双色注塑机主要针对工厂原有模具基础上，或者节省投资，设计了新的生产工艺并对注塑机的硬件进行了设计。只要一台混双色注塑机就可以生产出混合双色效果的塑胶制品。

规格：HYW-68 HYW-98 HYW-138 HYW-168 HYW-208 HYW-288 HYW-368 HYW-428 HYW-528 HYW-630 HYW-728 HYW-850 HYW-1100