一、 采用复合高分子聚合技术,通过优化的化学交联体系,在常温或中低温条件下快速固化,形成致密结构。球团抗压强度可达3000N/个以上,抗冲击性能优异,可耐受高炉冶炼过程中1500℃以上的高温及还原性气氛,保障运输和生产过程中不破碎、不粉化。例如,针对高铁物料(TFE>65%),经对辊压球机压球后初次成球率>98%,冷强度12小时后即可达到3米跌落不烂的效果。
二、采用无硫、无硅的环保配方,不含重金属等有害物质,可完全替代传统膨润土或有机粘结剂。与膨润土相比,该粘合剂不仅避免了因膨润土配入导致的球团SiO₂含量增加和品位降低问题,还能减少环境污染,同时降低烧结工序能耗10%-15%。此外,其水溶性>99%,缩短生产周期。
三、添加量仅需0.8%-1.5%(干基),远低于传统粘结剂,且无需额外烘干工序,每吨粘合剂可生产35-50吨产品,有效降低综合生产成本。产品适配圆盘造球、滚筒造球等多种工艺,与现有生产线无缝对接。例如,在钢厂转炉除尘灰+污泥、除尘灰+氧化铁皮等混合物料的球团加工中,能实现一次成型快干,成球率≥95%,且不影响球团矿的化学成分和冶金性能。
四、适用于氧化铁皮球、铁粉压球、钢渣粉压球、合金球等多种冶金物料的成型,尤其在高品位精矿、钒钛磁铁矿等难成球物料的处理中表现优异。例如,针对含有CaO的钢厂除尘灰,该粘合剂可在不消解氧化钙的情况下实现固结快、不膨胀,有效解决球团粉化和强度不足的问题。目前,产品已在多家钢厂及冶金企业推广应用,显著提升了球团矿的强度、透气性及冶炼回收率,获得行业一致认可。





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