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新能源输送线(特别是锂电池生产领域)主要采用环形导轨输送线技术,具有高精度、定制化强、适应严苛环境的特点,具体应用如下:
一、核心类型与技术特点
垂直双轨环形导轨
采用双底板链条传动结构,定位精度达±0.05毫米,满足锂电池极化处理、灌胶等高精度装配需求。
单工位宽度最大可扩展至1200毫米,支持大体积电池模块输送。
链条传动 VS 同步带传动
链条式:负载能力强,适用于电池整机装配、光伏组件封装等重载场景。
同步带式:免维护、无粉尘污染,适用于万级洁净车间(如医药/食品行业)。
二、行业应用场景
锂电池输送线,新能源输送线,堆积滚子链线,倍速链输送线,倍速链流水线,倍速链生产线,倍速链装配线,链条输送线,链条输送链,输送链,倍速链,链条线
锂电池生产关键环节
覆盖电极材料混合、涂布、极片切割、电芯组装全流程。
在反应釜浆料转移、离心固液分离、滤饼烘干环节实现自动化输送。
轻负载输送方案
圆皮带转弯输送线通过同步带驱动,具有低噪音、高平稳性特点,适用于3C电子、汽车零部件等轻型生产线。
三、定制化优势
支持水平/垂直安装,可定制小型线体或大型长线体,适配不同规模产线。
链条传动结构自带防尘隔离设计,避免异物污染电池核心组件。









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