全自动振动时效仪10-100T消除应力仪器

　　振动消除应力设备又称振动消除应力法，是将工件（包括铸件、锻件、焊接结构件等）在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理，消除其残余应力，使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、效果显着等特点。近年来在国内外都得到迅速发展和广泛应用。

　　 公司有大量库存，保证随时都有供应。选用我公司设备的用户，可免费上门行安装调试，免费培训技术操作人员。公司还可提供客户需要的企业资质、技术资料以及关于设备的生产证明。让客户无后顾之忧。公司在国内还设立了多个办事处，对公司的售后服务能力提供的有力的保障。愿与广大客户一起，共创双赢！

　　振动时效设备是由控制器、激振器、传感器、弹性胶垫、打印系统、附属装卡工具及相关连接线组成。操作简单，使用方便。随着节能减排意识的日益普及和振动时效技术本身的实际效果，振动时效设备越来越多的应用到生产流程之中，是目前国内消除残余内应力不可或缺的实用设备。实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上，提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上，疲劳寿命提高20%以上。时效时间一般只需15—40分钟，且不受工件重量限制、大小限制。可安排在任何工序之间。具有投资少、使用成本低、操作简单等优点，越来越多的应用于生产加工过程中。

　　 目前各国采用的振动消除应力设备工艺，大多数是共振时效。这种工艺是将激振器牢固地夹持在被处理工件的适当位置上，通过振动设备的控制部分，根据工件的大小和形状调节激振力，并根据工件的固有频率调节激振频率，直至使联结在工件上的振动传感器（速度计或加速度计）所接收的信号达到一个大值。这时标志工件已达到共振。在这种状态下持续振动一段时间，即可达到消除应力、稳定尺寸精度的目的。由于这种工艺日趋成熟，振动和控制设备日臻完善，振动时效已为十多个工业发达国家广泛采用。美国某应力消除公司，进行5000多项振动时效处理，结果分析成本仅为热时效的10%，在消除应力方面完全可取代热时效。英国和西德对飞机装配型架的焊接梁和框架普遍采用了振动时效，苏联金属切削机床实验科学研究院将振动时效工艺推荐给各机床厂，某些重型机床厂的大件和基础零件全部采用了振动时效。我国近年来在振动时效的研究与应用方面也取得了长足的进展。实际使用情况表明，经过振动时效的工件尺寸精度稳定性良好，振动时效费用仅为热时效的10%左右，能源消耗不到热时效的5%。

　　振动时效设备特色功能：

　　⑴彩色液晶屏幕：

　　用于在线动态显示a—n、a—t曲线、数据及操作提示。

　　⑵ 手动升速键：

　　开机后次按此键则进入手动慢升速状态，再按一次则进入升速状态，第三次按此键则进入快升速状态；

　　⑶ 手动降速键：

　　 设备运行在待速状态时，次按此键则进入手动慢降速状态，再按一次则进入降速状态，第三次按此键则进入快降速状态；

　　⑷ 运行（停止）键：

　　设定完时间后，按下此键则设备进入定时全自动运行状态（推荐使用）；

　　转速和时间都设定的状态下，按下此键则进入定时定速半自动运行状态；

　　开机后首先按下此键，则设备将进入非定时全自动运行状态；

　　在任何工作状态下，按下此键设备都将立即停止运行；

　　⑸ 打印键：

　　用于将屏幕显示的内容通过打印机⑹打印出来。

　　⑹ 打印机：

　　用于打印a—n、a—t曲线及数据。

　　振动时效机硬件配置：

　　⑴总电源开关

　　⑵交流电源

　　⑶⑷双主回路直流电源

　　⑸风扇

　　⑹传感器信号电缆插座

　　⑺连接控制器与激振器的五芯电缆插座

　　⑻输入电源插座AC220V 50HZ

　　 由于振动消除应力设备的技术经济效果日益显着，其应用范围也不断扩大。在机械制造、化工器械、动力机械等行业中，用钢、铸铁、有色合金等材料制造的各类零件成功地采用了振动时效

　　操作培训；公司培训工程师对新进设备用户操作人员进行现场的免费培训，培训结束以操作人员认可签字为止，保证操作人员学会、学精。销售振动时效设备，产品齐全，品质保证。免费上门安装调试，培训操作人员。

　　安装调试：购买我公司设备用户，公司将派遣有经验的设备安装工程师进行安装调试。免费提供设备安装和工程技术服务指导工作，为客户提供完善的服务

　　适用范围：振动时效适应于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属（铜、铝、锌及其合金）等铸件、锻件和焊接件及其机加工。