气流式吊装炭化炉 连续式木材炭化炉 无烟环保炭化机碳化设备

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华硕机械设备有限公司主营：榨油机设备、木材设备、木炭机设备、烘干机设备、型煤设备、制砖设备、建筑设备、环保型撕碎机设备、牧草设备、矿山设备及配件等，所有设备、型号一律现货，可根据用户的需求来加工定制，支持您随时来厂参观及考察。公司本着科学、环保、废物利用的宗旨，以设备品质为发展前提、售后服务为经营之道，为打造过硬的品牌而不懈努力，热忱欢迎新老客户来我厂洽谈合作，共谋发展。

新型环保炭化炉具有一机两用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。

 1、按炉内溶积有四立方、六立方、八立方炉子之分，原料出炭率4060以上，成品率95以上。

 2、省工、省时，一人可同时操作几台炭化炉，配用动力1.5km（该动力为风机功率）。

 3、木材炭化设备和炭粉生产线都叫连续炭化炉，该设备还有气化炉装置，自产燃气体可自用亦可回收。

连续式炭化炉特点

 连续式炭化炉 是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状）在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。

 连续式炭化炉采用了物料在炭化过程中，产生的、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的先进技术。即解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了木炭机设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济型，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。

 24小时

使用注意事项

 炭化炉在初次点燃及中途熄火时，一定要打开侧面关火门，以防炉内可燃气体酞多，点燃时产生爆燃，对人体安全造成危害。

 炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒最怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是必不可少的。排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。

157-2939-6588

炭化过程

 炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：

 干燥阶段

 从点火开始，至炉温上升到160，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。

 炭化初始阶段

 这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160280之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。

 全面炭化阶段

 这个阶段的温度为300650。

 在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。

 若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到8001000左右，这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。

  24小时

炭化炉的日常维修与保养：

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处。

   （１）转动轴承

   （２）轧辊轴承

   （３）所有齿轮

   （４）活动轴承、滑动平面.

     ２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．  

     ３、注意机器各部位的工作是否正常．  
     ４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件

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