伺服压装机

伺服压装机简介：

伺服压装机压力主轴采用原装进口配件组装而成，该主轴广泛应用于压力装配领域，其具有可控性好，压装精度高，操作简单、维护方便、噪音小、无污染等诸多优点。

1、控制系统以日本安川伺服控制器为主体，进口品牌，质量保障。配备7寸（10寸、15寸）真彩触摸显示器，全中文界面，图文显示，触摸操作，简单直观，普通操作员工经过简单培训即可上岗操作。设备操作、调试，所有参数可直接在人机屏上写入；示教模式下（参数设置状态），可手动将设备运行至操作位置，再直接写入当前值。配备有USB通讯界面，设备相关压装数据可用U盘导出PC机上、用Excel格式打开以便存储、编辑和产品质量追溯。

2、该机有两种压装模式可选择：

位置模式：恒定速度，设定绝位位置到达压装停止；

压力模式：恒定速度，相对压力达到压装停止；

  设备可另加上在位置的范围内检测压力的大小   

3、单冲程六段速控制：

快进：快速接近工件

探测：从空载转为负载前的检测行程

压装：接触工件，开始进行压入装配

缓冲：压装到位前的减速

保压：压装到位时停留时间

返回：保压完成点后快速返回工作原点

4、伺服压装、伺服传动机构都可以点动、单步、自动运行。在线质量判定功能：可实现压装同步检测。无需另外增加检测工位，即可轻松实现产品的全检。

质量NG或设备异常时，设备自动停止运行，并发出声光报报警，等待人工处理。

自诊断功能：设备故障报警时，人机可显示报警原因及建议处理方法便于维修人员快速排除解决。

安全防护：设备具备超程、超载、超设定报警功能。三色灯柱加蜂鸣器声光报警。配备急停按钮，在紧急情况时按下急停按钮，设备停止运行并声光报警，避免意外发生。

设备设置低压照明灯。

伺服压装系统为厂家标准成熟的版本控制系统。配置符合人机工程学设计的操作控制面板。

5、设备操作流程：

5.1检查设备无异常后，接通电源，设备进入复位初始状态，复位完成后，设备进入待机状态，三色状态指示灯为绿色；

5.2将待压装的工件放入工作台上。

5.3在人机显示屏运行界面选择需要压装的模具号；在选择按钮切换为“自动/单循环”模式，然后双手同时按下按钮盒上的启动按钮，设备开始运行；三色灯为黄色运行指示。

5.4压力主轴开始按设定的速度动作：快下-探测-压装-缓冲-保压-返回 。

5.5压装完成后，设备三色状态指示灯变为绿色；

在选择按钮切换为“手动”模式，即双手触发启动后，伺服压力主轴下行，松手即停，这个动作主要用于设备调试与工件初始对位 。

5.6按下急停按钮时的状态：

三色灯为红色；蜂鸣器持续发出短促鸣叫；压力主轴停在当前位置；按下“复位”按钮设备压力主轴回工作原点并待机，直至设备再次按压启动。