旋膜真空除氧器

一、概述:
真空除氧器是一个非常关键的环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附在锅炉管壁和受热面上，形成传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，会时常发生管道爆管事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求既高 效又经济的除氧方法，而真空除氧法就是其中的一种。它主要适用于低温低压锅炉的使用及没有蒸汽源的锅炉给水除氧。

二、工作原理
     旋膜真空除氧器的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律，根据亨利定律可知,在封闭容器中，任何气体同时存在于水面上，则气体的溶解度与其自己的分压力成正比，而且气体的溶解度仅于其本身的分压力有关。在一定压力下，随着水温升高，水蒸汽的分压力增大，而空气和氧气的分压力越来越小，在100℃时，氧气的分压力降低到零，水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时，氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。水面空间氧气分子被排出，或转变成其它气体，从而氧的分压力为零，水中氧气就不断地逸出，达到除氧的效果。
这种除氧方法一般在30℃~60℃温度下进行。可实现水面低温状态下除氧(在60℃或常温)，对热力锅炉和负荷波动大而热力除氧效果不佳的蒸汽锅炉，均可用真空除氧而获得满意的除氧效果。相对于热力除氧技术来说:它的加热条件要求很低，锅炉房自耗汽量减少，并且真空除氧器可低位布置，对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差，而且对喷射泵、加压泵等关键设备的运行管理要求也很高

型号及参数：

            型号表示方法
                   ZCY—50T/H
                    |         |-----处理水量50T/H
                    |----------真空除氧器

三、设备组成
       旋膜真空除氧器主要是由除氧器(除氧头及除氧水箱)、高 效旋膜装置、水喷射真空泵机组、引水泵机组等组成。
        旋膜真空除氧器内装设有高 效旋膜装置，将自然降膜改为强力旋膜，增加液膜的旋转速度，液体沿旋膜内壁旋转形成小膜裙，增强分散度、传质功能;并将保持汽(气)体通道;将独立的三种传热传质方式缩化为一体，主要突出以提高真空降低沸点的原理，在一个单元部件内完成。由于它具有很高的除氧效率和以提高真空降低沸点的特殊功能，突破了低温低压除氧的技术性能。
        旋膜真空除氧器运行时，除氧水箱处于负压状态。在高位安装时，水箱出水口与锅炉给水泵进口的距离较大，不要小于10米;低位安装时，水箱出口于引水泵机组相连接，使负压水升压后进入锅炉给水泵。
        水喷射真空泵机组中配用了长喉型射水抽气器，这种抽气器具有设计结构紧凑，耗功低。并具有很高的抽吸效率，在同等条件下抽吸量超出老式的一倍。低噪声运行，没有振动，安装布置更简单。
        引水泵机组的作用是在除氧器低位安装时，通过引水泵将负压水升压后进入锅炉给水。

 四、  规格型号