空压站物联网系统

智慧空压站云系统是通过无线通信模块物联网技术，将空压站的所有数据通过无线传输到云端，通过云+边混合技术为整站提供联控节能，为客户配置站房展示系统，通过手机（移动端）和电脑（Web端）呈现出来，随时随地的一目了然呈现整个空压站的运行状态给管理者，实现空压站的完全智能化远程监管。

         智慧空压站云系统功能介绍：

(1) 集控联动控制

        MSAC-SA空压机集控系统可以通过 CAN 、Modbus或以太网连接控制和监控空压机。同时扩展周边设备管理。以MSAC-SA8为例：多可扩展连接8台干燥机、8台冷却水流量阀、2台冷却水泵、2台压力传感器、8台电能表、8台流量计。

(2) 远程监控管理

        MSAC-SA空压机集控系统可以通过RS485或以太网连接远程操作终端。RS485远有效（保证可靠性）扩展距离250米，以太网远扩展距离150米，以太网光纤远通联距离20000米。可将空压站的数据通过手机（移动端）和电脑（Web端）呈现出来，实现空压站的完全智能化远程监管。

(3) 数据存储查询

        MSAC-SA系统会监控所有测量和计算得出的机器数据、空气管网数据以及已连接的模拟输入。通过直接的以太网、模拟或 GSM/GPRS 调制解调器将所有数据上载至任意一台设置的监控 PC。可以根据需求自动生成运行参数报表，支持Excel导出功能。

(4) 恒压供气设置

        MSAC-SA系统可在较窄的用户定义压力带范围内调节加载/卸载空压机。如果有VSD变频机器连接至系统，系统将朝着空气管网压力设置点的方向进行调节。调节响应迅速，不会出现过冲和下冲。为了符合规则和优化配置文件要求，系统可以决定空压机的开关。即在起动一台或多台机器的同时停止运行一台或多台机器。在这种情况下，系统会计算空压机命令的时间以使压力保持在压力带范围之内，并降低开关对压力的影响。 

l 可直接控制空压管网压力，不用设置梯级压力，压力带能降低到0.1 bar（要求足够的存储和控制）。

l 每降低 1bar(15 psi)，可减少7%能源，每降低1bar (15 psi)，可减少13%泄漏。

l 未使用集控系统时，空压机的加卸载顺序是通过在空压机本机上的加/卸载压力带设置一个梯度来实现，这样系统压力波动较大（带宽大），且造成能源浪费。

l 使用集控系统以后，集控系统根据系统母管实时压力来集中控制空压机的加卸载，为单点压力控制，可以稳定系统压力在一个比较小的压力带内，为用户提供稳定压力，节约能量。

(5) 多点压力监测

     对于每个空气管网，可以使用多个压力变送器。如果某个压力变送器发生故障，或者与其它压力变送器的偏差过大，系统将生成一则报警，但会继续进行调节。如果其余变送器之间的偏差过大，系统系统会将空气管网受影响的所有机器发送至本地控制，以便通过机器及其本地压力变送器的本地控制算法保证这些空气管网中的压力。

(6) 多组压力控制
对于每个空气管网，可以定义不同组的压力带和设置点。可以手动选择或自动触发要应用的设置值，也可以由数字信号等外部输入选择设置值。 系统可以将每个空气管网调节至压力带和设置点。

(7) 优化配置运行
MSAC-SA系统可以通过以下优化配置文件调节每个空气管网：
能源节约优化：MSAC-SA系统会选择能以合理的能源成本达到所请求的流量需求的机器。
次序排列：MSAC-SA系统会按照次序触发机器的起动和停机。
均衡磨损：MSAC-SA系统会将不同机器的运行时间保持在可设定的范围内。

(8) 轮换运行控制
当有多台空压机以及干燥机时，MSAC-SA系统可设置空压机和干燥机轮流切换运行。例如，顺序1为1-2-3；顺序2为2-3-1…..则当系统压力低于设定目标压力下限时，若当前顺序为1, 系统将按照1，2，3的顺序依次加载对应的空压机；当系统压力高于设定上限时，将按相反的次序3，2，1卸载或停止对应的空压机，从而系统的压力将控制在设定的范围之内。

(9) 智能分析预测

        根据设备的运行数据进行统计分析，计算每台空压机的使用率，加载率，并且在系统的运行安全状态给于一定的提示功能，对空压站的运行有及时的了解。可以通过实数的数据分析，评估空压机单机设备的比功率能效，绘制运行曲线，实时分析整站气电比和单位产气成本，并可以计算单位时间段的单位用气能耗，用于生产的准确成本分析。

(10) 故障报警处理

        控制系统一检测到压机的故障跳机，将自动检索当前的运行次序，起用临近的备用空压机。空压机的综合报警与故障状态将实时反应到 MSAC-SA系统的触摸监视界面和上位机监视界面上。

        智慧空压站云系统界面参考：