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隧道湿喷机厂家价格表
隧道湿喷机是利用液压泵产生的推力，使两个油缸往复交替运动，将稠密流物料由输送管道送至混流管处，经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处，在喷头处加入一定比例的速凝剂，直接喷射到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备，被广泛应用于公路、铁路、隧道、水电站等工程建设中。
混凝土湿喷机新装备，既把在隧道掌子面作业的工人从繁重的体力劳动中解放出来，又提高了工作效率，还从根本上杜绝了干喷混凝土带来的隧道内空气污染，避免了空气污染诱发的病。
喷射工作
喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不超过10%。
①、开水开风，调整水量，保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4。
②、喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。
③、送电，开喷浆机拌料机，上料喷浆。
④、根据上料情况再次调整风水量，保证喷面无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。
⑤、喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。
⑥、喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。
⑦、喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200-300mm,一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
⑧、一次喷射混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。
⑨、应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。
工作原理：
（1）混凝土是按配比由搅拌机搅拌好后加到振动料斗内，经筛网落到转子体得料腔中，转动的转子体将料腔内的料带到面板的出料口，压缩空气进入本机“配风器”后，共分三路：一路到速凝剂混合器，一路到旋流器（下风路），再一路到料斗座（上风路），该路风经料斗座、转子体料腔，直通面板的出料口。所以，当转子体装有料的料腔到达出料口时，压缩空气便将混合料吹经旋流器、喷砂管到喷头，下风路的风通过旋流器后，形成旋风，所以，当料流经过旋流器时，其料得到了加速旋转，因而不易产生粘结合堵管。
（2） 速凝剂添加系统液体速凝剂的添加是由一套输送系统来完成，该系统由速凝剂泵。蓄液箱、集成块、流量计等部件组成。集成块中包括溢流阀、单向阀、混合室。液体速凝剂从蓄液箱由速凝剂泵泵出后，经溢流阀、调节阀、流量计到混合室由分风器过来的压力风将速凝剂吹到喷头座与搅料混合喷出。
停机
①、喷浆结束后，按先停料、后停水再停电后关风的顺序操作。
②、喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。
③、清理收集回弹料，并应将当班拌料用净。
④、喷射砼2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。
冀公网安备13010402002588