电磁加热辊

 40Cr氮化处理

40Cr标准:GB/T3077-1999

40Cr 材料性能

   40Cr是一种最常用的合金调质钢。用于较重要的调质零件，如在交变载荷下工作的零件，中等转速和中等截面的零件；经调质并高频表面淬火后可用于耐磨性和载荷包较高而无很大冲击的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、连杆螺钉等。 
　 标准：GB/T 3077-1999   
    化学成份： 
　　碳 C ：0.37～0.44 
　　硅 Si：0.17～0.37 
　　锰 Mn：0.50～0.80 
　　硫 S ：允许残余含量≤0.030 
　　磷 P ：允许残余含量≤0.030 
　　铬 Cr：0.80～1.10 
　　镍 Ni：允许残余含量≤0.030 
　　铜 Cu：允许残余含量≤0.030 
    力学性能： 
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100) 
　　屈服强度 σs (MPa)：≥785(80) 
　　伸长率 δ5 (％)：≥9 
　　断面收缩率 ψ (％)：≥45 
　　冲击功 Akv (J)：≥47 
　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6) 
　　硬度 ：≤207HB 
　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm 
　　参考对应钢号：我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。 
　　临界点温度 （近似值） Acm=780℃ 
　　正火规范：温度850~870℃，硬度179~229HBS。 
　　冷压毛坯软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。 
　　处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。 
生铁屑保护摆动回火规范：（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温, （710±10）℃×2h，随炉降温,共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。 
    调质处理规范：淬火温度850℃ ±10℃，油冷；回火温度520℃±10℃，水、油空冷。 
    交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

40Cr的硬度

40Cr未热处理的硬度只能达到HRC10--20；40Cr热处理硬度是HB250-280，淬火后（未回火）硬度在HRC48-52范围内，如回火后硬度会下降HRC10-20左右。因回火的温度高低不同，而最终的硬度也不同，回火温度越高，硬度越低，反之则越高。在《机械夹具设计手册》《机械设计工艺手册》《热处理手册》都有。

 40Cr力学性能

 40Cr化学成分(化学成份)

牌号 化学成分(重量百分比) Chemicai composition(WT%) 碳 (C) 锰 (Mn) 镍 (Ni) 硅 (Si) 磷 (P) 硫 (S) 铬 (Cr) 铜 (Cu) 40Cr 0.37～0.44 0.50～0.80 ≤0.030 0.17～0.37 ≤0.030 ≤0.030 0.80～1.10 ≤0.030

 

 40Cr弹性模数

40Cr弹性模数:40Cr弹性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ,40Cr切变模量G(20℃) 80800

40Cr抗剪强度40Cr抗剪切强度高. 允许抗剪强度应为≥400MPa

40Cr特性及应用

牌号：40Cr 
　　标准：GB/T3077-1999 
　　●特性及适用范围： 
　　是最常用的合金结构钢，抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。用于较重要的调质零件，如交变负荷下工作的零件、中等转速和中等负荷的零件。表面淬火后可作负荷和及耐磨性较高、而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、曲轴、销子 
　　●热处理规范及金相组织： 
　　热处理规范：淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。 
　　●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。