高压锅炉管

　高压锅炉管用途分类有几大类

　　用于低中压锅炉(工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下)的受热面管子;

　　用于高压锅炉(工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间)的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。

　　按照组成材料分类可分为：20G高压锅炉管、12Cr1MoVG高压锅炉管、钢研102高压锅炉管、15CrMoG高压锅炉管、5310高压锅炉管、3087低中压锅炉管、40Cr高压锅炉管、1Cr5Mo高压锅炉管、42CrMo高压锅炉管等。

　　一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。

　　高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。

　　高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。

　　以珠光体型铬钼钒钢为例，锅炉管的生产工艺特点是：

　　(1)管坯应剥皮，剥皮量通常为5mm;

　　(2) 由于钢质较硬，管坯多用氧气切割或锯切;

　　(3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低，加热速度宜稍慢，加热温度为1120～1180℃，穿孔温度为1100～1160℃; (4)这类钢在1000～1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力，因而穿孔性能较好，变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取;

　　(5)轧后钢管要正火和回火，正火温度为950～980℃，回火温度为730～750℃，保温时间为2～3h;

　　(6)钢管尺寸公差较严，以保证对口焊接;管子长度尽可能长，以利于减少焊口数量。