电厂过滤器

二、设计依据

流量为100NM³/h，操作压力≤1.0MPa（表），含油量按压缩机三段出口常规数据即可。气体进出口管均为DN100，排污口DN25，气体入口温度按照-20-40℃。通过过滤器的压力降控制在4KPa内。

气象/地质条件：风压0.55KN/m²，年平均气温17.7℃，地震烈度7度。环境类别为甲类。

三、设计目标

1、过滤净化设备需要达到降低水，油含量，除掉粉尘颗粒物。效率达到99.9％以上，并且尽量设计延长使用寿命，降低运行成本。

2、符合安全要求，不影响脱硝系统现有工艺特点。

3、流量为100 NM³/h，工作压力为1.0MPA.

4、通过精密过滤器后压降＜4KPA.

四、产品特点

本套过滤系统为我公司自行研发。 分三级层层拦截，将大小颗粒物拦截在不同的介质中，充分发挥滤材的纳污能力，较单级过滤大大延长了使用寿命

• 对固体颗粒的处理精度可达到1μm，过滤效率可达98％。

• 对1μm以上的液滴，去除效率高达99％。

• 过滤面积大， 流通能力大，方便清洗

• 设备的初始总压降≤4K帕

• 根据客户的实际需求，合理选择滤芯材质和结构并对其进行合理优化布局，严格按照相关标准要 求进行设计生产和监造。设备的纳污量大，使用寿命长。

• 具有立式、卧式、单级、多级等结构形式。

• 密封结构无泄漏，密封材料耐腐蚀性好。

• 可选择的快开盲板方便设备的定期清洗和维护。

• 可选择的智能化压差变送器可现场显示滤芯的运行情况，并可实现远传、报警等功能。

设计和制造所采用的标准和规范

（1）《HG20584-1998 钢制化工容器制造技术要求》

（2）《JB/T4735-1997 钢制焊接常压容器》

（3）《GBJ50235-97 　工业金属管道工程施工及验收规范》

（4）《GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸形状和位置公差、未注公差的规定》。

（5）《GB8923 涂装前材料表面锈蚀等级和除锈等级》

（6）《JB4127 机械密封技术条件》

（7）《JB/ZQ4286 包装通用技术条件》