FY不锈钢液下泵常见故障： 1、泵不吸水，发生原因：转向不对或叶轮损坏，吸入管堵塞，解决办法：检查转向，更换新叶轮，排除堵塞。 2、轴功率过大，发生原因：泵内产生摩擦，轴承损坏，驱动装置皮带过紧，泵流量偏大，转速偏高，比重大，电机轴与泵轴不对中或不平行。解决办法：消除摩擦，更换轴承，调整皮带调节泵的运转工况，调节转速，调整电机轴和泵轴。 。
FY不锈钢液下泵常见故障： 1、泵不吸水，发生原因：转向不对或叶轮损坏，吸入管堵塞，解决办法：检查转向，更换新叶轮，排除堵塞。 2、轴功率过大，发生原因：泵内产生摩擦，轴承损坏，驱动装置皮带过紧，泵流量偏大，转速偏高，比重大，电机轴与泵轴不对中或不平行。解决办法：消除摩擦，更换轴承，调整皮带调节泵的运转工况，调节转速，调整电机轴和泵轴。 。
FY不锈钢液下泵安装、使用、维修： 1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声，各部件螺母是否旋紧。 2、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。 3、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。 4、关闭出口管路上的闸阀及压力表，接通冷却水管。 5、起动电机，开压力表，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投人正常运转。 6、经常检查泵和电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。 。
液下泵产生噪音有以下几个原产生原因： 1、水力方面：引起FY液下泵机组振动常见的原因则是液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化。 2、机械方面：钢液下泵转动部件质量不平衡，粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损坏等，都会产生强烈的振动。 3、叶轮晃动的原因：由于腐蚀性或者翻转导致耐腐蚀液下泵叶轮螺帽晃动，叶轮晃动大，导致振动及噪音大。 。
不锈钢液下泵电机和泵同轴连接，是由泵体、泵头、连接管路和控制装置所构成，泵体包括屏蔽电机和离心泵，电机和离心泵同轴联接，外部依吸液罩形成不可分离的整体；设计防爆标准为ExsdIIBT4，属GA级设备，适于零区使用。泵的轴承只有几百毫米，没有长轴，不会出现摆动问题，运行平稳，声音很小，几乎没有磨损。泵与介质接触的零部件，一般采用特殊材料制作，广泛用于化工厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆介质输送场所。 。
FY不锈钢液下泵安装、使用、维修： 1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声，各部件螺母是否旋紧。 2、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。 3、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。 4、关闭出口管路上的闸阀及压力表，接通冷却水管。 5、起动电机，开压力表，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投人正常运转。 6、经常检查泵和电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。 。
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