液下泵产生噪音有以下几个原产生原因： 1、水力方面：引起FY液下泵机组振动常见的原因则是液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化。 2、机械方面：钢液下泵转动部件质量不平衡，粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损坏等，都会产生强烈的振动。 3、叶轮晃动的原因：由于腐蚀性或者翻转导致耐腐蚀液下泵叶轮螺帽晃动，叶轮晃动大，导致振动及噪音大。 。
泵的试运转： 1、各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定； 2、查明管道泵和共轴泵的转向。 3、驱动机的转向应与不锈钢液下泵的转向相同。 4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。 5、设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。 6、泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应过高。 。
不锈钢液下泵操作时应注意事项： 1、润滑剂不要使用过多。 2、按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对不锈钢液下泵抽吸和排放压力，流量，输人功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。 3、确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流。 4、禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行。 。
FY液下泵泵拆卸与装配： 1、如更换或检查叶轮，可关闭出口阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。 2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。 3、更换滚动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆嫘母，取出轴承体。 4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。 。
不锈钢液下泵的选择及安装: 1、泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质。 2、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况。 3、泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准的规定。 。
泵的试运转： 1、各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定； 2、查明管道泵和共轴泵的转向。 3、驱动机的转向应与不锈钢液下泵的转向相同。 4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。 5、设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。 6、泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应过高。 。
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