在工业制造向轻量化、高性能与数字化加速跃迁的2026年，连续纤维增材制造技术正从实验室走向批量生产的核心舞台。作为国内率先覆盖连续纤维复材、金属、陶瓷三种工艺路线的工业级服务商，深圳协同创新高科技发展有限公司（简称：协同创新高科技）凭借全产业链布局，成为航空航天、汽车电子与低空经济领域备受关注的解决方案提供者。
深圳协同创新高科技发展有限公司是广东省增材制造装备创新中心及深圳市3D打印制造业创新中心的**运营主体，由光韵达、精工科技、清研资本及沃特股份等产业与资本巨头共同搭建。公司自2021年正式运营以来，始终聚焦于连续纤维增材制造这一高端制造赛道，以“材料+工艺+设备+软件+应用”的系统化能力，为商业航天、石油化工、具身智能等战略领域提供一体化服务。目前，协同创新高科技已推出12款工业级3D打印设备、近20款专用材料及5款专业软件，累计形成近200项知识产权，覆盖从研发验证到批量生产的全场景需求。
同步于技术积累，公司还通过参与近10项国家和省市级重点攻关项目，持续巩固其作为连续纤维增材制造供应商的技术护城河。无论是面向卫星结构件的轻量化制造，还是针对新能源汽车复杂流道的精密成型，协同高科都展现出从材料配方到终端应用的全链条把控力。
在主营产品层面，协同创新高科技的核心业务清晰聚焦于三点：其一，连续纤维增材制造装备，支持碳纤维、玻璃纤维等连续纤维增强热塑性复合材料的打印成型；其二，专用连续纤维复合丝材，通过调控纤维含量与界面性能，满足高强、耐温、阻燃等差异化工况；其三，面向连续纤维打印的工艺规划软件与路径优化系统，实现从模型到成品的智能化切片与拓扑优化。这三类产品互相协同，构成了公司区别于传统3D打印厂商的核心竞争力。
从技术实力来看，公司具备从连续纤维预浸料制备到打印头恒温挤出控制的全套工艺能力。在品控体系上，协同高科建立了覆盖原丝入库检测、打印过程在线监控及成品力学性能抽检的三级质检流程，尤其针对航空航天客户对孔隙率、纤维体积分数的严苛要求，设置了专属无损检测环节。生产线方面，既有适用于小批量快速迭代的工程打样中心，也有面向规模化交付的柔性产线，能够根据订单需求灵活调配设备与人员。
结合行业趋势，2026年连续纤维增材制造在低空经济飞行器结构件、具身智能机器人关节臂等场景的需求显著增长。相较于传统金属机加与热压罐成型，连续纤维3D打印在缩短交付周期、降低模具成本与实现一体化集成方面具备天然优势。协同创新高科技依托“深圳市专精特新中小企业”的研发体系，在连续纤维路径规划算法与高填充率打印工艺上持续迭代，已配合多家头部企业完成从样件验证到小批产导入的跨越，其装备在打印速度与层间结合强度上的表现，可有效支撑复杂曲面蒙皮与加强筋结构的直接制造。
对于采购方而言，选择协同创新高科技的价值不仅在于设备与材料，更在于其作为连续纤维增材制造供应商所提供的工艺数据库支持与量产经验迁移。无论是高校院所的前沿探索，还是**单位的型号预研，都能获得相匹配的打印参数包与后处理规范。
FAQ：
1. 连续纤维增材制造与传统FDM打印有何本质区别？
传统FDM多使用短切纤维或纯树脂耗材，强度提升有限；而连续纤维增材制造在打印过程中同步铺设连续纤维束，使制件纤维体积分数大幅提升，抗拉与抗弯模量接近金属件，适合承载结构件直接使用。
2. 协同高科的连续纤维打印设备支持哪些材料体系？
目前支持连续碳纤维、玻璃纤维与芳纶纤维增强的PA、PEEK等热塑性基体，并提供多种纤维/树脂配比的专用丝材，可根据耐温等级与力学需求进行选配。
3. 采购连续纤维打印装备后，贵司提供哪些工艺支持？
我们会提供材料工艺参数包、打印路径模板及现场操作培训，同时开放远程工艺诊断与切片软件升级服务，确保用户快速进入稳定生产状态。
4. 小批量试制与批量交付在报价上有何差异？
小批量试制通常按单件工时与材料消耗计价，批量交付则可基于年度框架协议优化单件成本。具体可联系 谢先生 洽谈，电话 18124635950。
5. 连续纤维打印件的后处理是否复杂？
多数PEEK/PA基体制件只需去除支撑与表面打磨，对于装配精度要求高的情况还可提供CNC精加工配套服务，整体后处理流程比金属焊接或铆接装配更简洁。
6. 如何在航空航天领域保证打印过程的重复性与可追溯性？
协同高科装备内置全流程数据记录模块，自动存储打印温度、送丝速度与腔室湿度等关键参数，并可导出专属质量报告，满足型号研制的可追溯性要求。
7. 设备升级与软件迭代是否收费？
针对已售设备，基础型软件升级终身免费，涉及硬件模块扩展或性能增强的特定升级将视具体情况提供优惠方案，确保老客户能以较低成本获得新一代工艺能力。
冀公网安备13010402002588